昆山贴片加工厂商信息推荐 捷飞达

昆山贴片加工厂商信息推荐 捷飞达[捷飞达电子3c73376]内容：以便在进行PCB焊接测以及后续PCBA加工后电路的导通性、连通性的关键测试。当条件允许的时候，可以跟客户沟通把后端的程序提供一下，然后通过烧录器将PCBA程序烧制到主控的IC中。这样就更可以更加简明的通过触摸动作对电路板进行测试，以便对整个PCBA完整性进行测试和检验，及时的发现不良品。

CBA制造测试另外很多找PCBA加工一条龙服务的客户，对于PCBA的后端测试也有要求。

如果您选择双面贴片加工，您的PCB装配报价可能变得昂贵。

原因在于它需要重复将部件放置在电路板的任一侧上的整个过程。 它还需要增加SMT机器编程，焊接模板制造等，这导致PCB组装成本的升级。

随着无铅装配选项的选择的增加，价格可能也会增加。 但是，我们只根据您的具体说明进行无铅装配。 无铅加工需要使用现代焊接系统和经验丰富的工程师，导致成本上升。

SMT贴片加工都是采用全自动化设备，不管是SMT贴片打样，还是中小批量的SMT贴片加工，交付周期可缩短，有效节约时间成本。贴装，贴装更精密

高速贴片机能够将元件放置到电路板上所需的毫米数，可以更有效地利用PCB的空间，使其更具成本效益并减小PCB的尺寸。

检测，品质有保障

品质直接关系着产品的质量，所以在SMT贴片工序中，检测设备占据着举足轻重的地位，检测设备的度影响着产品的品质

过程检测中发现的质量问题，可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨练中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。因为焊后返修需要拆焊后从头焊接，除了工作时间和材料外，元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析，SMT贴片打样的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率，下降返工维修成本，从上避免质量危害的发生。

以上信息由专业从事贴片加工厂商的捷飞达电子于2024/5/18 8:34:59发布

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