SMT加工贴片价格信赖推荐「捷飞达电子」[捷飞达电子3c73376]内容:单面组装来料检测 => 丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修双面组装A:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接(仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修)。B:来料检测 => PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修)
来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 检测 =>返修A面混装,B面贴装。先贴两面SMD,回流焊接,后插装,波峰焊 E:来料检测 => PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=> 贴片 => 烘干(固化)=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 =回流焊接1(可采用局部焊接)=> 插件 => 波峰焊2(如插装元件少,可使用手工焊接)=> 清洗 =>检测 => 返修A面贴装、B面混装。
打印后,焊盘上焊膏厚度不一。
产生原因:1、焊膏拌和不均匀,使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行;
避免或解决办法:在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。
四、厚度不相同,边际和外表有毛刺。
产生原因:可能是焊膏黏度偏低,模板开孔孔壁粗糙。
避免或解决办法:挑选黏度略高的焊膏;打印前查看模板开孔的蚀刻质量。
公司坚持以市场为导向,以品质、速度为根本,秉承“管理规范,精工细作,品质制胜,持续改进,顾客满意”的经营理念,奉行“您的满意,我们的追求”的经营宗旨,力争在培养员工的基础上,为客户提供可靠的产品、至上的服务,不断提高客户的满意度。
SMT又称贴片,把芯片贴在电路板上的意思,不过贴片的实际情况是非常复杂的,设备也很精密,这个过程在工厂叫做编程,SMT工厂有专门的程序工程师负责录入这些信息,个几百颗元器件的电路板的编程,需要花费大半天的时间。
公司的经营理念:质量可靠,服务诚信!
以上信息由专业从事SMT加工贴片价格的捷飞达电子于2024/7/14 8:19:24发布
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