SMT加工贴片价格信赖推荐「捷飞达电子」[捷飞达电子3c73376]内容：单面组装来料检测 => 丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 检测 => 返修双面组装A：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 =>烘干 => 回流焊接（仅对B面 => 清洗 => 检测 => 返修）。B：来料检测 => PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 检测 => 返修）
来料检测 =>PCB的B面点贴片胶 => 贴片 => 固化 => 翻板 =>PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => A面回流焊接 => 插件 => B面波峰焊 => 清洗 => 检测 =>返修A面混装，B面贴装。先贴两面SMD，回流焊接，后插装，波峰焊 E：来料检测 => PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=> 贴片 => 烘干（固化）=>回流焊接 => 翻板 => PCB的A面丝印焊膏 => 贴片 => 烘干 =回流焊接1（可采用局部焊接）=> 插件 => 波峰焊2（如插装元件少，可使用手工焊接）=> 清洗 =>检测 => 返修A面贴装、B面混装。
打印后，焊盘上焊膏厚度不一。
产生原因：1、焊膏拌和不均匀，使得粒度不共同。2、模板与印制板不平行;
避免或解决办法：在打印前充分拌和焊膏;调整模板与印制板的相对方位。
四、厚度不相同，边际和外表有毛刺。
产生原因：可能是焊膏黏度偏低，模板开孔孔壁粗糙。
避免或解决办法：挑选黏度略高的焊膏;打印前查看模板开孔的蚀刻质量。
公司坚持以市场为导向，以品质、速度为根本，秉承“管理规范，精工细作，品质制胜，持续改进，顾客满意”的经营理念，奉行“您的满意，我们的追求”的经营宗旨，力争在培养员工的基础上，为客户提供可靠的产品、至上的服务，不断提高客户的满意度。
SMT又称贴片，把芯片贴在电路板上的意思，不过贴片的实际情况是非常复杂的，设备也很精密，这个过程在工厂叫做编程，SMT工厂有专门的程序工程师负责录入这些信息，个几百颗元器件的电路板的编程，需要花费大半天的时间。
公司的经营理念：质量可靠，服务诚信！
以上信息由专业从事SMT加工贴片价格的捷飞达电子于2024/7/14 8:19:24发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/ksjfddz-2785546603.html
上一条：安阳双梁起重机抓斗承诺守信「飞马起重」
下一条：惠州不锈钢镀镍工厂即时留言「天强五金加工厂」
