工业毛刷使用注意事项：
工业毛刷有时会由于轴心的磨损、刷丝的弯折、这是由于操作者的滥用或者使用方法不当等而产生的质量问题，尽量不要使用已坏损的或不能正常运转的毛刷，因为这样可能会导致刷子损毁程度加重及人体损伤，应尽快跟换毛刷，并改进相关的操作，避免不安全生产。
使用工业毛刷时，应避免作用力过大，否则会使刷丝弯曲变形、摩擦后热量聚集，毛刷受损变钝，使用寿命大大缩减。如果认为刷子的切割力量不够时，建议使用更锋利一些的刷子或适当提高刷子的转速，而不要使用过大的作用力。
清洗机毛刷辊分为两大类
清洗机毛刷辊是使用较广泛的工业毛刷产品之一，清洗机毛刷辊分为两大类：一类是玻璃清洗机毛刷辊，另一类是果蔬清洗机毛刷辊。两类毛刷辊由于使用环境的不同，材料选用、加工工艺等方面也有所不同。
一、玻璃清洗机毛刷辊
1、产品种类主要有清洗机毛刷辊、磨边机毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海绵滚轮。
2、玻璃清洗机刷辊，辊轴一般选用45#圆钢，刷毛多为尼龙材料，耐酸碱。基座是良好的铝合金单元结构，表面进行了阳极氧化处理，氧化膜在12μM以上，硬度（HW）>。如需要加酸液清洗的玻璃清洗线，必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀，一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上；吸水辊，采用高密度亲水分子的海绵制成，吸水性能好，干燥快，用来对玻璃表面的水滴进行全i面快速吸干。
第七：革面起凸泡1.原料潮湿。应进行预干燥处理。2.配方中易挥发物含量太高。应在发泡配方中避免使用挥发性添加剂。3.添加剂选用不当。应使用快速凝胶增塑剂和较慢速催发剂。同时，应采用较高的起始温度。
第八：革面发泡不均匀1.增塑溶胶中空气含量太多。应将糊料进行脱气处理。2.发泡剂分散不良。应将发泡剂与增塑剂一起研磨
第九：革面横向厚度不均匀1.涂层横向厚度不均匀。应适当调整涂刮机的辊间距离，使涂层厚薄均匀2.塑化发泡烘箱温度不均匀。应适当调整烘箱温度，使温度均匀分布。
1、泡沫层与布基粘合不牢或剥离1。凝胶温度太高。应适当降低预热烘箱的温度。毛刷辊离布基太远。应适当调整毛刷辊辊面与布基的距离开车时泡沫层不能从钢带上剥离下来 钢带温度太高。应适当降低
2、钢带变形偏斜，钢带受热不均局部变形。应在开车升温前先使钢带运转，待钢带冷却后再停车。张力辊筒不平行，使钢带运转时偏斜。应及时调整钢带张力，使其在张力辊中部运转
3、涂膜变色，催发剂及稳定剂使用不当。应避免含铅催发剂与含硫锡稳定剂一起使用。例如，在内层使用了含铅催发剂，在面层使用了含硫锡稳定剂，就会导致涂膜变色
4、布基透油，预热烘箱温度太低。应适当提高预热烘箱的温度或关闭小排风口。糊料粘度太低。应适当提高。
以上信息由专业从事防尘清洁毛刷生产线的杰瑞安制刷于2024/7/21 6:39:10发布
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