切削液历史
在其诞生的1945年，切削液只有纯油和像牛奶一样的乳化液可选。 CIMCOOL由于是水基产品，其冷却性能是纯油的2倍，与油不一样的，它没有烟雾、不会有火灾隐患，加工后的部件清洁。与乳化液相似，CIMCOOL保持了出色的冷却性能，借助独i特的化学合成润滑剂，其润滑性得以发展，允许更高的切削速度并改善了刀具寿命。CIMCOOL对细菌攻击显示出较高的抵抗能力，它的透明性能对于工业来说乐于接受。CIMCOOL是金属加工液体科技领域向前迈出的意味深长的一步，其它公司纷纷转而研发化学金属加工液推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强，对切削液技术提出了新的要求，它必将推动切削液技术向更高领域发展。
切削液作用
润滑
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
切削液离心机处理效果
1、实现切削液,浮油，金属颗粒三项分离,资源回收再利用。
2、切削液只需添加,无需更换,降低更换新液购买成本。
3、分出的杂油浓度高,可做废油料处理,增加收益。
4、切削液洁净,减少切削刀具的更换成本。
5、切削液洁净,不产生霉菌,车间空气不臭,有利于员工身心健康。
6、切削液洁净,产品质量提高,不良率下降,避免产品表面出现毛刺, 划伤,增加产品表面光泽度。
7、切削液油浮油去除,减低粘连,免去加工后在清洗,增加成本。
8、切削液清洁,减少停i工,提高生产效率。
9、循环使用,零排放,无排放污染物成本,环保。
以上信息由专业从事切削液定量加注配比生产厂家的昆山文正金属于2024/6/19 8:51:46发布
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