切削液过滤机产品特点·
支撑网篮开孔率高，保证了过滤系统流量大,体积小· 支撑网篮开孔率高，同时也提高了过滤袋实际使用面积，延长了使用寿命· 顶入式的设计使得过滤袋的更换方便快捷· 顶入式的设计，均匀分布的流线使截留在过滤袋介质中的杂质分布均匀· 高强度支撑网篮有效支撑过滤袋，防止纤维迁移, 保证高的过滤效率i高强度支撑网篮同时也保证过滤袋机械强度高· 过滤袋内可安装专i用磁性过滤器或活性碳，硅藻土，以去除铁性杂质或吸附有机物· 标准规格的支撑网篮适合所有标准尺寸的过滤袋，使得过滤袋互换性强· 封闭式过滤系统，安全性强
削液的维护工作主要包括
调整浓度每天用折光仪检测切削液的浓度，并及时调整，正确的浓度可以保证切削液的稳定性。切削液内所含的固体粉末来源于加工件和刀具。这类固体不但易堵塞管路并有以下危害：飘浮油是指机床传动和液压系统用油因机床密封不严漏入切削液系统的油。飘浮油的危害是使切削液系统的某些材料膨胀变形，干扰了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去稳定性。而且飘浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气的接触，导致乳化液缺氧，使厌i氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐i败变质。
全自动供液配比系统现状分析
人工将定量的切削液原液和定量的自来水混合，手动搅拌;
通过小车人工运输或者是通过泵浦管路输送到现场
CNC机台水箱内液体通过人工补充:
人工配比，无法掌控准确浓度，容易形成浪费和刀具损耗;
无法测算单位时间的具体用量，不利于为良率提供准备的判断依据
解决问题
自动定量加注相应的原液和自来水配比
输出高扬程泵浦，保证现场供液距离。
所有原液和自来水的使用量数据自动保存，便于追溯;
终端设定液位控制，全自动补液，让工人专心生产
智能配比，无需人工干涉
以上信息由专业从事铝削库废液集中过滤生产厂家的昆山文正金属于2024/6/29 10:56:00发布
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