菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为核心，生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。不利因素创新是企业发展的源动力，企业是创新活动的主体，同时也是创新成果应用的主体。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
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胶合板选购的注意事项：
1、挑选木纹。购买多张胶合板时，应挑选木纹，颜色近似的胶合板。正面不得有死节和补片；
2、角质节（活节)的数量少于5个,面积小于15平方毫米；
3、没有明显的变色及色差；没有密集的发丝干裂现象及超过200毫米×0.5毫米的裂缝；直径在2毫米以内的孔洞少于5个；
4、长度在15毫米之内的树脂囊、黑色灰皮每平方米少于4个;长度在l50毫米、宽度在l0毫米的树脂漏每平方米少于4条；无腐朽变质现象。
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胶合板的剪裁方式：
模板裁边的质量要求。
1）保证模板四角方正和平直。
2）模板边部应光滑，没有明显锯痕。
3）锯边后应该在允许的误差范围以内。
4）厚板锯边时间要掌握好进板的速度，板越厚，进板速度越慢，尽量减少模板边角锯焦。
常见模板裁边缺陷和它的改进方法。
1）模板板边弧形，需要调整压力检查锯口，更换锯片。
2）模板锯边后两边如果不平行，需要把模板压平后再锯边，停机检查锯位的调整。
3）建筑模板夹锯或烧锯，要调整进料速度和锯位，检查平行度，选用蒸煮软化的工艺。
4）模板锯口比较粗糙。要降低进料速度，检查锯片安装的方式。
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胶合板的加工损耗：
在胶合板厂家的生产加工中，难免会出现一些方面的损耗：
首先来说，在胶合板的整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光等，都会对木材损耗有所影响。然后来说，胶合板的加工损耗。
主要可以分为有形损耗和无形损耗，其中有形损耗就是指有加工剩余物的；而无形损耗就是干缩和压缩的。
另外的话，木材损耗和原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
胶合板厂家使用不同材料制作的复合胶合板，它们的用途也都是有所不同的。
以上信息由专业从事砂带磨板机批发的菊川于2024/5/23 11:02:52发布
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