菊川企业（KIKUKAWA）中国办事处-昆山新菊铁， 以“切、削、磨”技术为核心，生产和销售木材、木工设备；PCB及LCD关联设备；太阳能用石墨板、磁砖板材研磨设备；汽车、铁道车辆及飞机关联加工设备等各式加工机械。
刨花板的生产方法按其板坯成型及热压工艺设备不同，分为间歇性生产的平压法和连续性生产的挤压法、辊压法。实际生产中以用平压法为主。
热压是刨花板生产一个关键性工序，所起作用是使板坯中胶料固化，并将松散的板坯经加压后固结成规定厚度的板材。偶数层胶合板曲折时极大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层损坏，降低了胶合板强度。其工艺要求为：①适当的含水率。表层含水率为18～20%时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。②适当的热压压力。压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2～1.4兆帕。③适当的温度。温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。④适当的加压时间。时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。热压后的刨花板应经一段时期的调湿处理使其含水率达平衡状态，然后锯裁砂光，检验包装。但卸压后不能热态堆叠，否则将增加板材脆性。
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胶合板选购的注意事项：
1、挑选木纹。购买多张胶合板时，应挑选木纹，颜色近似的胶合板。正面不得有死节和补片；
2、角质节（活节)的数量少于5个,面积小于15平方毫米；
3、没有明显的变色及色差；没有密集的发丝干裂现象及超过200毫米×0.5毫米的裂缝；直径在2毫米以内的孔洞少于5个；
4、长度在15毫米之内的树脂囊、黑色灰皮每平方米少于4个;长度在l50毫米、宽度在l0毫米的树脂漏每平方米少于4条；无腐朽变质现象。
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胶合板的剪裁方式：
模板裁边的质量要求。
1）保证模板四角方正和平直。
2）模板边部应光滑，没有明显锯痕。
3）锯边后应该在允许的误差范围以内。
4）厚板锯边时间要掌握好进板的速度，板越厚，进板速度越慢，尽量减少模板边角锯焦。
常见模板裁边缺陷和它的改进方法。
1）模板板边弧形，需要调整压力检查锯口，更换锯片。
2）模板锯边后两边如果不平行，需要把模板压平后再锯边，停机检查锯位的调整。
3）建筑模板夹锯或烧锯，要调整进料速度和锯位，检查平行度，选用蒸煮软化的工艺。
4）模板锯口比较粗糙。要降低进料速度，检查锯片安装的方式。
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胶合板的加工损耗：
在胶合板厂家的生产加工中，难免会出现一些方面的损耗：
首先来说，在胶合板的整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砂光等，都会对木材损耗有所影响。然后来说，胶合板的加工损耗。
主要可以分为有形损耗和无形损耗，其中有形损耗就是指有加工剩余物的；而无形损耗就是干缩和压缩的。
另外的话，木材损耗和原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。
胶合板厂家使用不同材料制作的复合胶合板，它们的用途也都是有所不同的。
以上信息由专业从事砂带磨板机批发的菊川于2024/5/23 11:02:52发布
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