钻 孔
目的：
在线路板上钻通孔或盲孔，以建立层与层之间的通道
设备与用途
1． 钻机：用于线路板钻孔。
2． 钉板机：将一块或一块以上的双面板用管位钉固定或一叠，以方便钻板时定位。
3． 翻磨钻咀机：翻磨钻孔使用的钻咀。
4． 上落胶粒机；将钻咀摔胶粒长度固定在0.800〞±0.005〞供钻机使用，或将胶粒从钻咀上退下来。
5． 退钉机；双面板钻孔后退管位钉使用。
6． 台钻机：底板钻管位孔使用。
沉铜&板电
安全及环保注意事项
1． 经常注意控制面板上温度指示及过滤循环泵是否正常。
2． 每次开动沉铜线前，第壹缸先做板起动，若长时期来做板，在恢复生产时需先做假板拖缸。
3． 沉铜缸必须经常打气，所有药液缸必须保持清洁，避免灰尘等污染。
4． 生产中特别注意背光测试，发现背光不正常时即刻分析调整。
5． 经常检查摇摆、自动加药、再生装置、火牛等是否运行良
机种名：基板切断机 VRE型 []
用途：基板的切断
特长：在、高密度、多品种少量生产的基板切断作业中发挥优势。预置的裁切数据库能够在保证的裁切效果的同时大幅提高生产效率。特别搭载的刀具冷却系统能够有效延长dao具寿命降低生产成本
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发展简史
在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了jue对统治的地位。
20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而成功的是1925年，美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
直至1936年，奥地利人保罗·爱斯勒（Paul Eisler）在英国发表了箔膜技术，他在一个收音机装置内采用了印刷电路板；而在日本，宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法（特许119384号）”成功申请。而两者中Paul Eisler 的方法与现今的印制电路板为相似，这类做法称为减去法，是把不需要的金属除去；印刷电路板作为基础的电子元件，市场的配套需求增长强劲，行业前景看好。而Charles Ducas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线，称为加成法。虽然如此，但因为当时的电子零件发热量大，两者的基板也难以配合使用，以致未有正式的实用作，不过也使印刷电路技术更进一步。
以上信息由专业从事泰国研磨机的菊川于2024/7/22 7:35:38发布
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