钻 孔
目的:
在线路板上钻通孔或盲孔,以建立层与层之间的通道
设备与用途
1. 钻机:用于线路板钻孔。
2. 钉板机:将一块或一块以上的双面板用管位钉固定或一叠,以方便钻板时定位。
3. 翻磨钻咀机:翻磨钻孔使用的钻咀。
4. 上落胶粒机;将钻咀摔胶粒长度固定在0.800〞±0.005〞供钻机使用,或将胶粒从钻咀上退下来。
5. 退钉机;双面板钻孔后退管位钉使用。
6. 台钻机:底板钻管位孔使用。
沉铜&板电
安全及环保注意事项
1. 经常注意控制面板上温度指示及过滤循环泵是否正常。
2. 每次开动沉铜线前,第壹缸先做板起动,若长时期来做板,在恢复生产时需先做假板拖缸。
3. 沉铜缸必须经常打气,所有药液缸必须保持清洁,避免灰尘等污染。
4. 生产中特别注意背光测试,发现背光不正常时即刻分析调整。
5. 经常检查摇摆、自动加药、再生装置、火牛等是否运行良
机种名:基板切断机 VRE型 []
用途:基板的切断
特长:在、高密度、多品种少量生产的基板切断作业中发挥优势。预置的裁切数据库能够在保证的裁切效果的同时大幅提高生产效率。特别搭载的刀具冷却系统能够有效延长dao具寿命降低生产成本
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发展简史
在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代,电路面板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了jue对统治的地位。
20世纪初,人们为了简化电子机器的制作,减少电子零件间的配线,降低制作成本等优点,于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间,不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而成功的是1925年,美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案,再以电镀的方式,成功建立导体作配线。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
直至1936年,奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler)在英国发表了箔膜技术,他在一个收音机装置内采用了印刷电路板;而在日本,宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法(特许119384号)”成功申请。而两者中Paul Eisler 的方法与现今的印制电路板为相似,这类做法称为减去法,是把不需要的金属除去;设备:手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪。而Charles Ducas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线,称为加成法。虽然如此,但因为当时的电子零件发热量大,两者的基板也难以配合使用,以致未有正式的实用作,不过也使印刷电路技术更进一步。
以上信息由专业从事泰国研磨机的菊川于2024/7/22 7:35:38发布
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