而我们通常所说的导热硅脂，是一种油脂膏状的，没有粘接性能，不会干固，是采用特殊配方生产，使用导热性和绝缘性良好的金属氧化物与有机硅氧烷复合而成。导热硅脂具有的导热性，良好的电绝缘性，较宽的使用温度(工作温度 -50℃ ～ 200℃)，散热稳定以及较低的稠度和良好的施工性能，导热硅脂、无腐蚀、无味、不干、不溶解。
通过上面内容的介绍，相信大家对导热硅胶跟导热硅脂的区别有一定的了解了吧，虽然硅脂和硅胶只是在字面上差一个字，而且都是导热材料，但是却是完全不一样的两样东西。相对而言，硅脂的适用范围更广一点，几乎适合电子产品散热条件的需要;而导热硅胶一旦粘上后难以取下，因此大多数时候被用在一些只需要一次性粘合的场合。
导电硅脂
导电硅脂也是硅脂的一种又名导电膏，由复合皂稠化酮类合成油并加特种导电添加剂制成，导电硅脂具有导电、无腐蚀、防潮、热氧化稳定、、无气味等性能，具有良好的高低温性能，防锈防变色性能及热塑性塑胶优良的相容性。
导电硅脂用于需要导电性能和防静电性能要求的电子元件及不同类金属，可防止电化腐蚀;电器的开关，电子接触片，连接器的润滑，改善接触导电性能，提高使用寿命，可防止接点处碳化物的积聚。
一般来说硅脂常用非金属填料导热系数在2.0~3.0W/m·K，而金属类材料的导热系数可以很轻松的达到300以上，通过添加金属粉末增加硅脂的导热系数会有很好的效果，但相对应的因为金属有导电性能，所以添加银粉的硅脂绝缘性能很差，对于一些有绝缘要求的应用就无法使用。
灌封胶不固化的外因
1、双组份灌封胶配比时，电子秤不够，导致AB剂的含量不正确。当A剂太多，B剂含量少时，便无法正常固化。
2、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。
3、固化时间不够长，急急忙忙便进行下一步工作。
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶。
5、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;固化温度过低，令胶粘剂迟迟不能完成固化。尤其到了冬天，温度较低，需要延长固化时间。
6、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败。
7、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化。
8、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化。
9、胶粘剂灌封胶的操作人员可能未按胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验。
10、胶粘剂过期，过了保质期有可能发生质变，不能正常去使用。使用之前看看保质期，不要使用过期的产品。
高温密封胶是一种特殊类型的密封胶，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等优点。它可以用于各种高温环境下的密封，如高温炉、发动机、高温管道等。高温密封胶的粘接力强，能够有效地防止气体、液体和固体的泄漏，保护设备的正常运行。此外，高温密封胶还具有良好的耐候性和耐化学性，可以在各种恶劣环境下保持其性能。高温密封胶的使用可以提高设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
以上信息由专业从事704有机硅橡胶的科迅电子于2024/8/5 8:21:12发布
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