南昌生物质颗粒工业：生物质颗粒燃料还可以应用于发电厂或工业锅炉、窑炉等设备的锅炉燃烧，其不仅能够解决工业锅炉的环保问题，同时还可以节约大量的能源。4、城市垃圾处理：城市生活垃圾是一种可再生资源，可通过焚烧发电或堆肥处理等方式进行资源化利用，但其难以得到有效处理，而生物质颗粒燃料则是一种理想的替代品。另外，其在城市垃圾处理过程中还能起到减少污染和防止污染扩散的作用。技术路线生物质颗粒燃料的加工工艺包括原料粉碎、成型和干燥等主要工序，其中原料粉碎采用圆盘粉碎机，成型采用推料机和挤压式制粒机，干燥采用旋风式干燥机。通过设备的配套使用，可实现对生物质颗粒燃料的、节能、环保加工。
选择什么样的生物粒子Z好？
首先，选择的生物颗粒是由纯木材制成的单个颗粒。一般纯木制成的正常颗粒不容易焦化。如果发生焦化，供应商在采购时须将原料与某种物质混合。二:颗粒燃料的原料要干燥；三是尽量减少粉碎物料的颗粒，部分挤出的颗粒较硬，燃烧不充分；除生物质燃料外，生物质燃烧器的配风、炉膛设计和进料速度也会造成结焦。因此，如果您遇到焦化问题，您应该首先消除它们。不要盲目地认为是燃油或机械的问题。操作和使用不当也会造成不结焦而结焦。
压块机出料困难及产量低的原因分析
(1)如果使用模具，首先检查模具的压缩比是否与生产的原材料相匹配。如果模具压缩比过大，挤压太硬，产量低，那么须重新改变模具压缩比；
(2)检查模具内孔的光滑度，模具是否不圆。有的模具会有粗糙的内孔，导致出料不顺畅，压块不均匀，出料困难，，一定要用的模具；
(3)模具使用一段时间后，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损。如果模具锥孔磨损，可以重新更换环模，须更换压辊，对产量影响很大；
④模具和压辊之间的间隙需要正确调整。如果间隙过小，压辊会加重摩擦环模具，从而缩短模具的使用寿命。间隙过大，压辊打滑，出料不畅，降低产量。
⑤注意原料的调配和质量，尤其是在入机前要控制好原料的水分含量。原料水分含量一般在勾兑前为15%-25%，勾兑后保持在20%左右。原料水分高则型煤不成型，原料水分低则入模后堵模；
⑥要检查环模内的物料分布情况，使物料在环模内均匀分布，既能延长环模的使用寿命，又能顺利出料。
⑦压块机“带病”运转，轴承跑出外圆，会造成压块机工作微弱，电流不稳定，降低产量。
以上信息由专业从事不结焦生物质颗粒的乐川生物颗粒于2024/7/11 10:50:10发布
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