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预制混凝土方涵工艺技术规程：
原材料品质要求：
骨料；细骨料宜采用中粗砂、细度模数2.3~3.3, 含泥量不大于2％；粗骨料.大粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1／3，并不得大于环向钢筋净间距的3／4，含泥量≤1％，石粉含量≤5％，针片状颗粒含量≤10％，孔隙率≤45％。
外加剂和掺和料；混凝土掺加外加剂和掺和料时不得对箱涵产生有害影响。应符合GB8076的规定。当掺加奈系和聚羧酸系减水剂时对其掺加量应通过试验后确定；FDN-2减水剂掺加量为0.75％~1％. 聚羧酸系列减水剂应根据母剂的稀释量加以确定。
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地铁盾构管片制作工艺流程：
模具组装→模具调校→钢筋骨架入模及预埋件安装→混凝土浇筑成型→蒸汽养护→脱模→成品检验、 修补及标志→运至水池养护。
管片制作的质量控制
应取10%的管片进行抗渗测试， 其检测抗渗压力为0. 8MPa， 恒压时间为2h， 以渗透深度<1/5管片高度为合格。
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地铁盾构管片的措施：
1.建立体系， 开展质量管理活动， 各工序指派专人负责， 技术人员跟班作业。
2.加强对原材料质量检验， 材料质量必须符合现行标准。 做好台账登记， 同时通知试验部门取样试验。
3.管片必须按设计要求及质量标准进行验收， 验收合格的钢模方能投入生产。 在生产过程中， 质检人员每天对钢模的主要技术指标进行实测实量， 不断校正管模尺寸。
4.钢筋笼入模后， 按标准要求对每个钢筋笼进行校正。 对环、 纵向螺栓孔位置、 保护层厚度进行校正实测， 合格后方可进行混凝土浇注。
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以上信息由专业从事6200*1200*350地铁管片的山西联达于2024/5/23 6:50:25发布
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