只有卸除球阀前后的压力，才能对气动球阀进行拆卸分解操作。
在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用的工具。
气动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用（GB484-89）清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄 层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
材料检验 （1）材料检验按照M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。钢铁厂：各种流体管道、废气排放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。 （2）试验方法 (a) 化学成分 K 007 根据材料分析要领书 (b) 机械性能试验 K 0008 根据试验说明要领书 (c) 冲击试验 K 0009 布氏硬度冲压试验操作要领书 (d) 硬度试验 K 0010 洛氏硬度操作要领书 （3）判定标准 符合JIS G 5121不锈钢铸造品，JIS G 4303不锈钢钢棒，STM A351 Austenitic Casting Steel Casting for Hingh-Temperature Service ,AISI,其他规格。
气压密封试验包括：气密检查按产购说明书规定实验。2、供热管网由于施工、焊接、锈蚀等原因使管网常存有杂物，介质流动时会携带这些杂物冲刷阀门密封结构，造成阀门密封面损伤使阀门关闭不严，关断阀门便成了摆设。 1、低气压密封试验 让阀门处于半开半闭状态，固定阀门保持装置，让压力上开到检测压力50%时，一边确认渗漏，一边加压力到规定的压力，在保持规定的时间当中确认阀体压盖部密封圈部是否渗漏。不能有阀体、密封圈部、压盖部的渗漏。性能测试和检验有以下五项： 1）、开关阀扭矩测试 ： 2）、传动系强度试验 3）、抗静电试验 4）、注脂试验 5）、全压差开关5次试验 五：其它检验： 1、阀门外观检查 2、焊缝的无损探伤检查。
X形密封圈材料 X形密封材料采用聚氨酯(CPU)材料的，可以有效解决传统O形密封圈中所存在的问题。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。浇注型聚氨酯是现在国际上比较通过的一种密封材料，其弹性模量大，物理力学性能好，能承受较大的冲击载荷，且聚氨酯目前已经基本解决了抗水解问题，耐温等级也在不断地提高，大大扩展了聚氨酯的应用领域。用浇注型聚氨酯生产X形密封圈，工艺简单，制造成本低。其耐压等级可达60MPa甚至更高，保压效果也相当不错，基本可达零泄露。
以上信息由专业从事焊接球阀价格低的鲁阀阀门科技于2024/6/21 10:23:06发布
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