石灰石-石膏湿法脱硫工艺
石灰石-石膏法是用石灰石浆液吸收烟气中的SO2，反应生成亚硫酸钙，在吸收塔浆池中进一步氧化为二水硫酸钙(石膏)，氧化后的石膏浆液经浓缩、脱水后生成含水量小于10%的石膏，作为商品出售。
石灰石-石膏法烟气脱硫技术是一种发展成熟，在很多国家范围内广泛应用的烟气脱硫技术，脱硫效率可达95%以上。石灰石生产的用途好的石灰石资源，储量丰富,生产设备齐全，破碎生产能力稳定，可以很好的满足客户的各个方面的需求。经过几十年的研究和优化，原有的结垢、堵塞和磨损等技术问题已成功解决。石灰石-石膏法通常被大型电站所采用，目前在烧结烟气、工业锅炉/炉窑的烟气脱硫中也被广泛使用。
(1)石灰石粉按不同比例等量替代粉煤灰可以有效地改善工作性能，替代量在50%之内时，对混凝土各个龄期强度影响不大；在混凝土龄期为28天后，不掺石灰石粉水化产物的XRD衍射图谱发现：C3A熟料水化后，主要产物是Ca3A12O6。石灰石粉完全替代粉煤灰时，不利于混凝土后期强度的发展；石灰石粉等量替代矿粉超过50%时，流动性能出现了明显的下降；石灰石粉完全替代矿粉时，混凝土各个龄期的强度都有一定程度的降低；
(2) 石灰石粉替代粉煤灰或矿粉对混凝土的抗氯离子渗透性能不利，电通量随替代量增加而增大；
(3) 从工作性能、强度、抗氯离子渗透性能来看，石灰石粉等量替代粉煤灰对于混凝土性能影响的波动要小于石灰石粉等量替代矿粉；
(4) CTF混凝土增效剂与几种掺合料共同使用，相容性良好，有效地改善了混凝土的和易性，提高了混凝土的强度和抗氯离子渗透性。
石灰石在黑色金属和有色金属冶炼、水泥工业、轻化工业、建材工业的应用中，都有具体的工业指标或化学成分要求。在常压下，石灰石的分解温度为898℃，当温度大于925℃之后才迅速分解。 在我国，大多数发电厂的湿法FGD系统均是直接购入石灰石粉用作吸收剂，这样，FGD系统占 地面积小，工序简单。也有些大型湿法FGD系统是购买块状石灰石，在厂内建湿磨或干磨车间，磨粉制浆，以供使用。
石灰岩是喀斯特地形的主要构成成分，是一种在海、湖盆地中生成的灰色或灰白色沉积岩；主要由方解石（主要成分为碳酸钙）的微粒组成。石灰石生产的用途石灰石涂料对产品的配方和施工要求都特别高，宇画石在技术上已经解决了产品fang真度的问题，更为重要的是，通过技术配方的提升，克服了主材打磨难、色点打磨难、色点融合度差等一系类施工难点。方解石的主要来源通常是来自海洋生物的尸ti沉降累积和陆地的落枝腐物残渣与泥沙一起在河或海床上累积。如果再经过高温高压的地壳运动，便会形成大理石(一种变质岩)。
以上信息由专业从事石灰石生产的用途的池州琅河精品钙业于2024/6/20 6:53:13发布
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