1、 重量轻
加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。
2、 保温隔热性能好
加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
3、 抗震能力强
加气混凝土容量轻、整体性能好、时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
4、 加工性能好
加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。
5、 具有一定的耐高温性
加气混凝土在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。
6、 隔音性能好
加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
7、 适应性强
可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
以上就是加气砖用石灰的特点和优势的内容。
在石灰的制作过程中，会出现石灰过烧率偏高现象，这其中的原因有以下方面：
对比试验：取石灰块儿两公斤左右，将其大致分为两份，一份称量后放入烘箱烘24小时。另外一份称量后立刻做生过烧实验。实验数据如下：
由此数据可以看出，生石灰块儿在窑内停留时间过长，石灰块儿大小不均等原因都会造成生过烧率偏高。和做样方法无关。
石灰块儿破碎和不经过破碎的生过烧率的比较：在石灰做生过烧试验中，取石灰块儿相对比较准确，生产石灰石的原料原因是未经过破碎的石灰块儿不受制样干扰，不会有生烧和过烧的流失和破碎后取样不均的影响。
由此数据对比可看出破碎制样对石灰生过烧影响不是很大。但观察生过烧样品可以发现，这些石灰试样都是过烧和生烧比例相差不大，属于烧制过程比较均匀的石灰。
通过此表我们可以发现石灰块儿做生过烧比制样后生过烧低，经过观察发现，石灰块儿生过烧率比制样生过烧率低时，生过烧中过烧含量较多。dian石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。联系到制样过程分析，由于生烧和过烧不好破碎，而活性石灰疏松易破碎，当在过1.5mm筛子时将过烧和生烧留下的多，造成了制样不均匀。从而导致了实验中出演的数据。
石灰石大家并不陌生，它是一种由石灰石厂家加工过后用于建筑行业和工业的原料，它的主要成分是碳酸钙，今天我们要一起了解的是它的化学性质，下面就来简单介绍一下：
石灰石的抗化学性，除酸以外，许多侵蚀性物质都不能侵蚀或只能缓慢侵蚀石灰石。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。第二，抗酸的性状，石灰石与所有的强酸都发生反应。杂质含量越高、晶体越大，反应速度越小。第三，抗各种气体的性状，氯和氯化青在干澡状态和常温下与CaCO3的反应极慢，直到600℃以后才开始加快，生成CaCl2；二痒化硫在常温下无论是气态还是液态对CaCO3都没有显著作用；而二氧化氮(NO2)在15℃时就与CaCO3反应生成Ca(NO3)2、NO和CO2。
相信通过上面的介绍，大家对于石灰石的化学性质应该都有了一个简单的了解，因其自身化学性质的原因，它的使用范围很是广泛，这也是我们在生活当中能时常看到它的原因。
以上信息由专业从事生产石灰石的原料的池州琅河精品钙业于2024/7/12 11:51:43发布
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