了解了碳酸钙本身的特性以及碳酸钙对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用碳酸钙的基本要求就比较简单了。
1、碳酸钙含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低，
2、有害重金属元素含量更要严格要求。
3、白度要尽可能高
无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说，白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能，但白度高给人的感觉好，同样的性能白度高的更具竞争优势。
吸油值越低越好
100g粉体材料所能吸收的邻本二甲酸丁二纯酯（DBP）的醉大量称之为该材料的吸油值。
对于某些塑料制品，如软质聚氯已烯、人造革、电缆料等，需使用增塑剂，碳酸钙吸油值越高，越易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大增塑剂用量，造成成本上升。通过对碳酸钙表面处理，将碳酸钙颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质碳酸钙其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。
5、细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定
7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
改（活）性碳酸钙常用改性剂及处理方法碳酸钙应用改性碳酸钙是一种填料的用途，如果没有进行表面加工处理的话，容易造成在高聚物中分散不均匀，从而造成两种材料的界面缺陷，因此需要改进碳酸钙填料
的应用性能。活性碳酸钙(又称改性碳酸钙)是以普通碳酸钙粉体(有重钙和轻钙之分)为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高校加工助剂，对无机粉体表面进
行改性活化处理而成。
常用改性剂及处理方法
对于重钙，常用的表面改性剂为硬以酯酸及其盐、偶联剂等。
1、硬酯酸及其盐(图1)
常用的改性方法是将碳酸钙进行干燥，除去水份，在改性设备中进行。干度控制在100-110℃，时间0。5-1。0h或更短即可。将干燥后的重钙加入改性设备，边
搅拌边加入硬酯酸或其盐。硬酯酸的用量约为碳酸钙质量的0。8-1。0%。反应温度控制在100℃左右、时间15-30min，产品即可进行包装。
2、偶联剂
钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂根据网撞子结构和矿物表面偶联剂的构型，分为单烷氧基型、螯合型、配位型三种。
单烷氧型。除焦临酸酯基外，因耐水性差，只能将偶联剂用或惰性无水增塑剂稀释，溶剂和偶联剂质量比应大于1，经充分搅拌溶解后，滴加或喷洒到
预先烘干的重钙粉体表面拌匀，在90-100℃的改性设备中搅拌15min以上即可。也可将碳酸钙放入含有偶联剂溶剂中搅拌均匀，偶联剂将重钙包裹后，把多余的溶
剂脱除。
螯合型。耐水性能好，可在水相中包覆重钙粉体，但大多不溶于水，可用水性溶剂、表面活性剂或高速搅拌等法，促使乳化分散在水中。含磷酸基、焦磷酸基
及磺酸基的钛酸酯可用胺类试剂使之季胺化后溶于水。如用KR-138S螯合型偶联剂对碳酸钙粉进行改性时，将1份KR-138S和0。5份三乙胺混合制成季胺盐，并分散
600份水中，加入200份碳酸钙，充分搅匀，脱水，烘干即可。
配位型。配位型偶联剂和螯合型的用法相似，因为耐水性好并且大多数不溶于水，因此可先将其溶中再包覆碳酸钙粉料。
通过实验数据比对发现，偶联剂的改性效果优于硬酯酸的改性效果，特别是钛酸酯偶联剂更为明显。由于偶联剂与碳酸钙表面的羟基作用形成化学键，在碳酸
钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜;并且钛酸酯偶联剂另一端与高分子聚合物相混溶，使碳酸钙与PVC结合得很好，制品具有很好的弹性和抗冲击性能。
作为填料碳酸钙在塑料中到底起了哪些作用？作为填料，碳酸钙粉在PVC电缆粒料中具有降低配方成本、在PVC配混料中起着增量补强的作用。
其次，碳酸钙在其中具有吸附离子的作用。可以减少PVC体系中导电离子的自由游离，不仅可以提高产品体积电阻率的绝缘性能，也能提高电缆料耐热氧老化性能，以及提高其热变形性和力学机械性能。
碳酸钙在pvc电缆中的作用
此外，还可以有效改善PVC电缆粒料，挤出工艺性能与放线性能。至于碳酸钙的用量是与低温冲击脆化、伸长率、质量损失等性能有着密切联系的。
碳酸钙在电缆中的作用是十分重要的，不仅可以提高产品的性能，还使电缆使用起来更加可靠安全。
以上信息由专业从事碳酸钙应用的池州琅河精品钙业于2024/7/25 10:57:07发布
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