食品干燥剂是用于食品，药品除湿防霉的化学用品，食品药品干燥的原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中，或者通过化学反应的方式吸收水分子并且改变其化学结构方式达到干燥的目的。
氢氧化钙成分干燥剂，也就是人们常说的生石灰，是白色或灰白色的块状物，有很强的吸收空气中水分的功能，因氧化钙遇水变成氢氧化钙的过程中释放热量，所以会灼伤人的眼睛、口腔或食道。
氢氧化钙成分干燥剂溶于水，虽没有毒的，却是腐蚀性物质，应尽量避免不要和皮肤及眼睛接触。
轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。
1)碳化法
将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)氯化钙法
在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
3)苛化碱法
在生产稍碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到稍碱水溶液,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
4)联钙法
用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶夜,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
5)苏尔维(Solvay)法
在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液,然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
传统轻质碳酸钙的生产方法
传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下：
石灰石煅烧，释放出CO2 CaCO3→CaO+CO2
石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2
CO2被注入消石灰，反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
氢氧化钙生产工艺及特点氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的。
干法氢氧化钙生产工艺：
合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰搅拌机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。消化好的石灰，然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰，也可进行产品分级。3、在同样的分散剂用量下和同样的固含量下，粒径如果相对较小，那么一定体积下氢氧化钙颗粒数量显得比较密集，粘度会升高，分散剂对氢氧化钙的研磨有着重要的作用。
干法氢氧化钙生产工艺特点：
干法工艺生产氢氧化钙也是目前常见的加工方式，采用了目前进的氢氧化钙设备加工。由于干法加工可以实现全自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点已经取代老式生产加工方式，成为主流的加工工艺。
干法工艺氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙有更广泛的用途，涉及化工，环保，建筑，食品等多个领域，另外由于储存，运输都比较方便。苏州博盛就是采用这种方法生产的氢氧化钙。
湿法氢氧化钙生产工艺：
生产氢氧化钙的原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。
破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5平方米/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。4、据预计，由于能源价格和运输费用的提高，氢氧化钙市场价格应有所改善。
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