PE聚乙烯管的安装操作对于工程来说是很重要的，所以我们要熟知其中的详细步骤，下面我们就从PE聚乙烯管连接方式、管道敷设、管道连接等方面为大家介绍下。
一、管材连接方式：主要有热熔对接焊、电熔承插焊和热熔承插悍3种。
二、管道敷设：
输、配水管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细砂或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。
三、管道连接：
管道连接应采用电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热 熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。PE管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡连接。
管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫，吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40℃。
HDPE管(特别是超高分子量聚乙烯管)内表面非常光滑，流体阻力小。在水力计算上，部分、资料建议采用威廉姆斯公式，C值取145~160(超高分子量聚乙烯管取160)；《室外聚乙烯给水管道工程技术规程(讨论稿)》4.3推荐公式是：I=8.75╳10-4╳Q1.761/Dj4.761。两个公式计算结果相差不大，采用后者更安全一些。在HDPE管系列中PE80、PE100、钢骨架塑料复合管及超高分子量聚乙烯管的选择还需根据管道敷设地段的工程地质情况确定。在设计中一般选用超高分子量聚乙烯管或PE100管，原因是这两种管。在穿越沼泽、河流地段，宜选用超高分子量聚乙烯管、钢骨架塑料复合管。 HDPE管作为新型管材之一，在长距离输水工程中应用越来越多。如何保证系统的安全、经济、合理，及时编制、出版相应的工程技术规程是当务之急。
PE管材中的聚合工艺：
原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。
双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材料来说，刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。
PE管热熔连接的主要步骤如下：
①材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
⑤加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
以上信息由专业从事给排水管的联邦塑业于2024/7/7 8:09:38发布
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