玛钢管件是可锻铸铁，俗称玛钢，通过浇注铸造成白kou铸铁件，然后进行可锻退火。玛钢管件用可锻铸铁中的石墨呈絮状，对基体的劈裂作用较小，因此其力学性能高于灰铸铁，塑性和韧性较好，但可锻铸铁不能锻造。可锻铸铁的基体组织不同，性能也不同，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度、硬度和耐磨性。
玛钢管件适用于铸件尺寸。与磁模铸造不同，负压全模铸造生产的铸件不受磁极间距大小的限制。只要磁极大小固定，砂箱大小就固定。超过砂箱大小的铸件几乎不可能浇注，一般只适合浇注百公斤的小块。真空铟铸造对铸件尺寸的应用要广泛得多，不同尺寸的砂箱可以放在同一个振动台上，生产各种尺寸的铸件非常方便。
玛钢管配件主要有承插弯管、90弯头、45 Y形三通、90 T形三通、90 Y形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管接头、T形瓶口三通、45弯头、Y形异径三通、承插清扫口、S形存水弯和P形存与否。
热镀锌是玛钢管件的传统工艺，从热浸镀锌向电镀的转变，既是电镀方式的根本改变，也是低成本、改善生产环境、基本消除污染的体现。由于可锻铸铁用于可锻铸铁管，其成分复杂，组织疏松，基体内部和表面存在缩孔、气孔、砂眼等多种缺陷。同时，表面容易形成氧化铁膜，增加了电镀的难度。很难在蚀刻后，碳和硅暴露在表面，这降低了氢的过电位，电镀开始放出大量的氢，使涂层难以沉积。正因为如此，只有钾(钠)盐镀锌适用于各种电镀锌工艺。
热镀锌和冷镀锌的区别玛钢管件由于其材质为铁，作为一种主要用于消防及给水工程中的重要配件，长时间经常接触水及空气，所以玛钢管件需要对其表面做防锈处理。玛钢管件的表面防锈处理一般分为热镀锌和冷镀锌两种。
热镀锌将管件浸入700-800度高温融化的锌液中，使锌层在高温下与铁基体反应，造成锌层与铁基体之间有一个双方相互渗透的过渡层，所以其锌层与管件基体结合特别牢靠，不容易脱落。
冷镀锌又称为电镀锌，就是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层致密、光滑、均匀的锌层。
但是由于电镀仅仅是在管件基体表面覆盖一层锌金属薄膜，所以其镀锌层较薄而且很容易脱落。冷镀锌过程由于要用到物及六价铬和三价铬等，其废水对环境污染极大，国家现已规定建筑用镀锌钢管不容许冷镀生产。
但热镀锌相对于冷镀锌成本比较高。而热镀锌层由于不容易脱落，虽然也会发生锈蚀，但其寿命远高于冷镀锌产品。
弯头。弯头主要用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子，使互相垂直的管道能够有效并且合理的链接在一起。
三通。在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，用于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；采用三通主要是减少局部的阻力，控制管道的冲击力，是管道的眼里减少到，经常使用三通链接这种情况下的管道。
以上信息由专业从事玛钢管件批发市场的立诚物资于2024/5/14 11:19:01发布
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