.控制油温防止密封件变质。连续几脚，踏板均被踏到底，并感到踏板毫无反力，说明总泵储液室内制动液严重亏损。密封件过早变质可能是由多种因素引起的,一个重要因素是油温过高。温度每升高10℃则密封件寿命就会减半,所以应合理设计液压系统或设置冷却装置,使油液温度保持在65℃以下;另一个因素可能是使用的油液与密封材料的相容性问题,应按使用说明书或有关手册选用液压油和密封件的型式和材质,以解决相容性问题,延长密封件的使用寿命。
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液压系统液压系统常用回路，现代设备的液压系统，不论其复杂程度如何，总是由一些能完成一定功能的常用基本回路组成。理解和熟悉这些常用的基本回路，对于正确分析各种回路的工作原理，掌握回路的功能，顺利阅读液压系统图和设计液压系统是十分重要的
用流量阀和定量液压泵组成的节流调速回路虽然调节起来非常方便，但是用节流阀进行调速存在着速度随负载变化的问题，同时油液正在通过流量阀时所造成的功率损失大，回路效率大。
容积调速回路包括变量泵与定量执行元件（液压缸或液压马达）定量泵与变量液压马达以及变量泵与变量液压马达三种不同的组 合。
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液压系统如何定制
液压系统的定制需要考虑多个因素，包括工作压力、流量、工作介质、控制方式等。液压控制阀失灵引起的噪声1）溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度不良。具体的定制流程如下：确定工作压力和流量：根据实际应用场景，确定液压系统的工作压力和流量。工作压力是指液压系统能够提供的压力上限值，流量是指液压系统能够提供的流量上限值。选择工作介质：根据工作环境和应用场景，选择合适的工作介质。常见的工作介质包括液压油、水、空气等。选择控制方式：根据实际应用场景，选择合适的控制方式。常见的控制方式包括手动控制、电动控制、PLC控制等。选择液压元件：根据工作压力、流量、工作介质和控制方式等因素，选择合适的液压元件。液压元件包括液压泵、液压缸、控制阀、滤油器等。安装和调试：将液压元件安装到液压系统中，并进行调试。调试包括压力测试、流量测试、控制方式测试等。综上所述，液压系统的定制需要考虑多个因素，并通过选择合适的液压元件、安装和调试等步骤实现。
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