维修人员应掌握的技能
(1)机械钳工的技能：常用的是锯、锉、刮、研、钻孔、攻螺纹、套螺纹、画线、测量、拆卸、装配等钳工的基本技能。
(2)机械维修工的技能：一般机械的维修、和液压传动机构的维修等。机械传动机构的维修、气压传动机构的维修
(3)综合电工的技能：高频焊机就其本质来讲是一种特殊的电气机械，所以它的维修要求电气的工种类别较多，其技能主要有以下几个方面。
①用电工基本技能。
②一般电机维修工艺的技能。
③低压电器维修工的技能。
④自控系统中关于继电控制电路的维修技能。
⑤电气装配工的技能。
⑥关于变压器铁芯叠片、线圈绕制、绝缘处理等技能。
⑦一般的半导体电子电路维修技能。
高频焊机故障的分类
任何高频焊机经过一定时期的使用，必然会产生各种各样的故障。焊接工装在设计时需要遵循一定的原则，如工艺性原则、可靠性原则、经济性原则、艺术性原则等。高频焊机的故障，概括地讲是指其应有功能的丧失。高频焊机是机电设备中的一大类别，所以按设备故障诊断学的观点，高频焊机的故障可以从不同角度来进行分类，这对于深入了解高频焊机故障的产生、性质和危害，及时地采取技术对策（排除故障或加强维护保养工作）均有很大的益处。
(1)从故障产生的时间特点分
①间歇性故障：指在很短时间内高频焊机出现功能丧失的状况，过后高频焊机的功能又能恢复到标准状态的现象。
②性故障：指高频焊机丧失了功能，只有在更换某些零部件之后才能恢复其原功能的现象。
(2)从故障产生的速度分
①突发性故障：指高频焊机不能靠早期试验或预测而突然产生的故障。
②渐发性故障：指高频焊机能够早期发现和预测的故障。
(3)从故障对高频焊机的功能影响分
①局部性故障：指高频焊机的某些个别功能的丧失。
②全局性故障：指高频焊机的全部或大部分功能的丧失。
(4)按高频焊机故障产生的原因分
①磨损性故障：指高频焊机因自然耗损产生的故障，这是可以预料到的。
②错用性故障：指高频焊机因使用不当造成的故障，这属于责任事故。
③薄弱性故障：指高频焊机因设计和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障，这是由于产品质量不合格便出厂所致。
(5)从故障的修复费用分
①可修复的故障：指故障不严重，修复费用不大的故障。
②不可修复的故障：严格来说，不存在不可修复的故障。这里指的不可修复，是指修复工作量大，耗用材料多，所用费用接近或超过原高频焊机的价值时，就认为此类故障为不可修复。
高频焊机焊接时，焊件在夹具中的定位方法
在高频焊机的装焊中，焊件按图样要求，在夹具中得到确定位置的过程称为定位。高频焊接机故障处理设备故障点有时候不很明显，往往电路的各参数都很正常，但设备就是不能正常使用，叫人“莫名其妙，无从下手”，或者设备时好时坏（软故障），故障现象不定，像“捉迷藏。焊件在夹具中要得到确定的位置，必须遵循物体定位的“六点定位原则”。但对焊接金属结构件来说，被装焊的零件多是成形的板材和型材，未组焊前刚度小、易变形，所以常以工作平台的台面作为焊件的安装基面进行装焊作业，此时，工作平台不仅具有夹具体的作用，而且具有的作用。
另外，对焊接金属结构的每个零件，不必都设六个定位支承点来确定其位置，因为各零件之间都有确定的位置关系，可利用先装好的零件作为后装配零件某一基面上的定位支承点，这样，就可以简化夹具结构，减少的数量。
为了保证装配精度，应将焊件几何形状比较规则的边和面与的定位面接触，并得到完全覆盖。
在夹具体上布置时，应注意不妨碍焊接和装卸作业的进行，同时要考虑焊接变形的影响。如果对焊接变形有限制作用，则多做成拆卸式或退让式的。而操作式应设置在便于焊工操作的位置上。
以上信息由专业从事刀具高频焊接机厂商的领诚电子于2024/6/20 10:32:15发布
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