中频透热炉的应用
1、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、金属粉末重熔;
7、直径300以下链轮的热处理;
8、直径80以下轴的淬火处理;
9、直径80以下工件的横截面处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;
13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。
中频感应炉的发展历程
中频感应炉比工频感应炉具有更多优点,它适合熔炼各种铸铁,特别适合熔炼合金铸铁和球墨铸铁,近年来在铸铁生产中已愈得到广泛的应用。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性,对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产极为有利;它自动化程度高且配有双供电电源与控制系统,同时具有熔炼和保温的功能,对于诸如铸铁管生产的连续作业也很适用,其应用前景必然看好。炉衬打好后需经长时间低温烘烤,使之凝结成—个坚固的整体,且具有相当强度,能经受熔液搅拌和加料冲击。
棒料透热炉的技术特点
功率自动调节:无级调节范围10%-。全自动数字化IGBT可控硅中频电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度稳定控制。
温度闭环控制系统:红外线测温仪测量感应炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后,将信号反馈给感应加热的工作主机—可控硅中频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。减少了不合格品的产生,保证了产品质量的一致性。
串联中频加热炉加热炉体:
1、炉体结构
对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉,为方便更换和减小更换炉体时的工作量,我公司加热炉设计为整体快换型(见上图)。对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头,为了电的连接可靠和更换快速性,采用1个大不锈钢螺栓连接方式。更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
2、水快换接头:为了更换炉体的方便,在管路接头设计中采用了快换接头,它的材料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件,软管接口件,紧扣板手,密封垫圈等构成。该炉生产率高、节能省电且有较大生产灵活性,对于诸如钢铁冶金企业等行业机修厂及其他单件小批量生产极为有利。这种快换接头的Z大特点是:螺纹接口件,软管接口件均可互配,紧扣板手操作方便,密封性能好。
炉衬: 炉衬采用碳化硅或整体打结方式,使用温度1450℃以上,有良好的绝缘性、绝热性,耐激冷激热和抗冲击性。
保护: 感应器线圈上安装了温度开关,水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时,感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出;
感应炉水冷道轨:在感应炉炉衬上安装有水冷道轨,加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命,我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料,大大提高了水冷道轨的寿命。
以上信息由专业从事IGBT中频透热炉型号的领诚电子于2024/4/29 8:01:12发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/lingcheng-2743739766.html