3、运行检查:泵在工频(变频)正常运行时,应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车:关闭排出阀,使泵轻载,停转电机。
5、紧急停车状况:
⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常,泵体震动较大并发出异声,性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
管道循环泵使用中容易出现的问题:1、循环泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气较多、灌泵不充分、泵入口不够等原因。气蚀对泵的危害,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
2、管道泵长期不用容易出现,叶轮和泵体之间咬死(生锈造成);建议用户长期不用水泵时候将泵腔内水排放干净;
3、热水循环泵用一段时间轴承容易出现异响,具体问题为以下:
A,打热水温度过高,轴承材质钢性变质,轴承磨损拉伤;
B.轴承发生干转,说明管道泵的液体温度过高,轴承油脂过了点,传动油脂没有了;建议购买管道泵先考虑好水温度;
C.介质中杂质或叶轮不对,造成轴承受力过盈;
4、运行一段时间,建议用户检查地脚固定螺丝松动和连接管道螺丝是否松动。
(4) 拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。 (5) 拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。 (6) 拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。 (7) 机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。以上信息由专业从事不锈钢管道泵的灵谷水泵于2024/5/11 12:42:19发布
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