可耐5000V且可随厚度增加而持续提高
绝缘性能不会受环境温度和湿度的影响;
Parylene 的介电常数和介电损耗均非常低且不受吸潮的影响;
Parylene 的高纯度、表面憎水性及不存在任何痕量的离子污染又保证了极高的体积电阻率和表面电阻率;
极低的高频损耗,特别适合超高频器件。
用环氧树脂材料进行电泳涂敷,但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点,挂点的修补不仅费工费时,而且质量难以保证用。另外当绕线器件很小时,使用传统胶带做绝缘就很困难。用Parylene涂层能够有效此问题并具有大量生产降低成本的优势 。
普通真空镀膜时,在工件表面与镀层之间几乎没有连接的过渡层,好似截然分开。而离子镀时,离子高速轰击工件时,能够穿透工件表面,形成一种注入基体很深的扩散层,离子镀的界面扩散深度可达四至五微米,对离子镀后的试件作拉伸试验表明,一直拉到快要断裂时,镀层仍随基体金属一起塑性延伸,无起皮或剥落现象发生,可见附着多么牢固,膜层均匀,致密。由于PVD涂层能提供更好的边缘保持力,防止氧化和腐蚀,在切削过程中保持清晰,不会与骨骼、组织或体液发生反应,故而,越来越多都用于,例如锋利的手术器械、针头、钻头、、各种装置组件以及应用的“磨损”部件。PVD功能性硬涂层(如DLC,TIN)已广泛应用在不锈钢零部件上,作用是可减少摩损和延长零部件寿命,但因为涂层本身有缺陷和,所以使用在一些 耐腐蚀要求高的环境下,效果不佳。PVD功能膜配合纳米透明膜是目前更理想的解决方案:PVD涂层提供耐磨性,纳米透明膜提供耐腐蚀性。
PVD工艺一般只是直线沉积,对形状复杂,纵横比高或有深孔的工件是难以得到均匀的厚度。纳米透明膜可解决这问题,无论形状多复杂,每个位置的膜厚都是一致的,没有大偏差。
虽然派拉伦涂层通常很薄,但它们的沉积速度也相对较慢。派拉伦沉积很快的变体-派拉伦C-通常以每小时0.2密耳或5微米的速率沉积。这意味着75微米的涂层大约需要15个小时。派拉伦N和D沉积较慢。派拉伦(派瑞林涂层)纳米涂层的优势特点:派拉伦(派瑞林涂层)涂层的耐热性;熔点:从热可塑性角度看,通过派拉伦(派瑞林涂层)真空气镀膜技术,提升PCBA板超疏水疏油的功能。派拉伦(派瑞林涂层)涂层的耐热性:分解温度:温度变化使产品重量减少5%时候,皮膜开始分解,不同的温度领域引起的分解性质不一样的。以上信息由专业从事派瑞林镀膜设备的菱威纳米于2024/6/30 7:18:35发布
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