两者的稀释剂不同,水性三防漆是以水作为稀释剂,而纳米涂层则恰恰不能掺水,需使用原厂的稀释剂,为了保证产品的品质,TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品,无需再进行其它加工,可以直接使用。
在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书,无VOCs,无氯,不破坏臭氧,具备ROHS、REACH认证,不燃烧,不,无刺鼻异味,储存安全,符合安全生产规定,这些方面某些水性三防漆也基本符合规定,只是纳米涂层的认证更,趋向于更安全的范畴。
固化时间区别比较大,水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干,如果60-80度加热,约10分钟左右表干,纳米涂层室温下1-3秒表干,无需加热,水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时,加热完全固化需1小时左右,而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟,相对纳米涂层的固化时间要快速得多。
对于在太空飞行的航天器来讲,真空是一个天然的、现实的外部环境,为真空绝缘应用提供了的自然条件。通过派瑞林真空气相镀膜保护技术,对实际的产品进行了绝缘设计及工艺验证。结果表明,采用真空气相沉积工艺在电极表面涂敷一定厚度的Parylene涂层,可以更好地满足产品在真空环境下的绝缘防护性能要求。
真空绝缘是基于空气击穿放电的机理,不同于固体或液体绝缘,因其本身的”真空”,缺少足够的可以移动的离子,也不会受到材料老化影响,不会受到机械、热、化学、湿度、辐射等因素的影响,这是在应用时的天然形成的许多优点,正是基于这些优点,分析认为更符合在空间环境中应用的高电压电子产品。
密封树脂以多种不同的化学类型出现,包括环氧树脂、聚氨酯和硅树脂。通常,环氧树脂在机械影响方面提供更坚固的保护,但是它们没有其它化学品的柔性,这可能导致热循环期间的问题。此外,标准环氧树脂系统不能提供其他系统的清晰度和颜色稳定性。
树脂确实有的透明度,并且在温度下表现良好,而聚氨酯树脂在恶劣环境中提供良好的柔韧性、透明度和高水平的保护。我们做了实验得出:三种树脂化学类型在暴露在紫外线1000小时后,通过检查树脂的颜色差异,三种树脂化学类型的透明度差异,从而突出了每种树脂在室外条件下的稳定性。硅树脂和聚氨酯树脂显然优于标准环氧树脂体系。
派瑞林涂层薄膜的止回阀。微阀具有扭曲型的派瑞林涂层膜, 当有流体顺流时, 派瑞林涂层薄膜抬起, 允许流体通过; 当有流体逆时,派瑞林涂层薄膜封住了通道阻止其流动。该结构的微阀顺流冲破压力小于0. 5 kPa, 逆流的制止压力达600 kPa以上, 同时具有较低的反向泄漏, 性能非常好。由于派瑞林涂层较小的杨氏模量, 产生了较大的变形, 基本可以忽略由薄膜引起的流体阻抗。单通道常闭微止回阀, 整个微阀和微通道都是由派瑞林涂层 C制成的, 其结构为在圆形阀座上的一个圆形的密封板。密封板是固定在子腔薄膜的顶部中心, 由于大气压强使子腔压缩到底部, 从而获得微阀的闭合模式。这种新型的子腔结构是通过没有层结构的释放和在真空条件下派瑞林涂层薄膜的气相沉积来实现的。通过减小密封板和阀座的重叠面积和溅射金属金来减小静摩擦力, 从而减小顺流冲破压力。此种结构的微阀的顺流冲破压力为20~40 kPa, 在逆流压力为270 kPa也不会出现可见的泄露现象。以上信息由专业从事派瑞林加工的菱威纳米于2024/5/1 7:28:42发布
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