翅片管作为换热元件，会长期处于高温烟气这种较为恶劣的工作环境下，所以需要具备防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻、高的稳定性、防积灰能力的指标。
翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
指标的标准要具备以下5点：
1)防腐性能（Anti-corrosion）
1)防腐性能（Anti-corrosion）
2)耐磨性能（Anti-wear）
3)低的接触热阻(lower contact resistance)
4)高的稳定性（Higher Stability）
5)防积灰能力
翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约贵重金属，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。
目前应用比较广泛的要数高频焊螺旋翅片管，在电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业经常用到，高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直到塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接，它是一种固相焊接，与镶嵌、钎焊或整体热镀锌等方法相比，质量更高，生产率及自动化程度上更为先进。散热管质量决定换热效果，散热管排列方式影响空气阻力，散热管安装方式决定承受温差（热胀冷缩）能力。
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钢铝复合翅片管整体结构设计充分考虑了气体流动方式钢铝复合翅片管据对国内部分钢厂白灰窑的生产状况调查了解, 使用未经预热的高炉煤气作为燃料进行生产的, 因热量不足, 炉窑温度偏低, 而导致白灰产量及质量均偏低。同时,白白排放掉400～450℃能产生二次能量的可利用烟气,并对大气造成热污染及灰尘污染。在冬天使用, 则情况可能更差，时常因煤气含尘较多和含机械水而堵塞烧嘴。如180m3容量的白灰窑日产量只在90吨左右, 而且白灰夹生率高, 夹生率一般在20%以上。同时, 白白排放掉400～450℃能产生二次能量的可利用烟气, 并对大气造成热污染及灰尘污染。
也有钢铁厂安装有光管式空气、煤气预热器, 但由于换热面积小,预热温度不是很高, 空气预热温度只有100～150℃, 煤气温度在80～120℃之间, 工艺效果不很明显。翅片管散热器（简称散热器，又名散热排管、空气加热器、空气热交换器）：是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备。6座150 m3白灰窑安装有光管式空气、煤气预热器, 白灰夹生率仍在15～18%之间, 日产量80吨/座左右。
针对白灰窑现行工艺状况, 本企业利用自身设备及技术的优势, 为现行的白灰窑专门设计和制作了具有先进技术的CGK-Ⅰ、CGM-Ⅰ型双向翅片管式空气、煤气预热器。
整体结构设计充分考虑了气体流动方式及气体均流的合理性, 传热温差的z大化, 以及换热管的布置和烟气自清灰功能设计, 热膨胀等问题。翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。保证换热器的安全正常、能的使用。从窑顶引出的烟气经主烟管分叉流到空气和煤气预热器, 各自和高温烟气充分换热。回收的热量由助燃空气和煤气吸收后作用于灰窑内; 降低温度后的排烟再经除尘达标后排入大气。
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单金属翅片管和双金属翅片管存在怎样的差异？单金属翅片管和双金属翅片管存在怎样的差异？
单金属高翅片管，高度可达8~10mm，肋化面积为支管的5-15倍。因此在管径及长度相同条件下，它比光管省煤器有更大的传热面积，使得管外传热热阻值变小，这样在同样的热力条件下传递更多的热量。可广泛用于食品干燥，制药、化工、石油化工空气冷却以及其它行业。对于制冷、空调中的余热回收装置具有广阔的前景。材质可为铜、铜合金、铝、铝合金。单金属翅片管和双金属翅片管的区别
单金属翅片管和双金属翅片管的都是翅片管类型，下面加以区别。翅片管又称散热管，分为单金属翅片管和双金属翅片管。
单金属翅片管由铝管整体轧制而成，称铝轧翅片管，无接触热阻，强度高，耐热和机械震动，热膨胀性能好，且具有可观的扩展换热面。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。用这种翅片管制成的换热器，效果l先于串片或绕片式换热器，是一种用途很广的换热器。单金属翅片管也可由钢管直接轧制或者铜管轧制而成。
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以上信息由专业从事钢铝复合翅片管供应厂家的无锡铃柯分公司于2024/7/14 6:48:20发布
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