目前,主要采用低温省煤器管式热交换器。用小温差荧光灯管,考虑到布局紧凑,节省费用,等等,应该使用在控制扩展受热面传热强化传热。国内应用低温省煤器管分为螺旋翅片管和翅片管。
螺旋翅片管的主要特点是用于生产、成本低、低粉尘环境中更好的应用程序。翅片管机控制效率低于螺旋翅片管,成本略高,但其更容易清洁,耐磨性,适用于粉尘在高粉尘环境。表1两种翅片管比较性能和成本。
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翅片管的工作原理及应用案例说明一、翅片管的工作原理
想要了解翅片管的传热原理,先来了解一下什么是换热系数。换热系数是指单位温差和单位换热面积时的换热量,可以体现出流体和壁面之间换热能力的大小。
翅片管是由圆管或光管组成的热交换器,那么怎样才能提高圆管的传热量?y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面,即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍,虽然烟气的换热系数仍然很低,但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加,从而使整个传热过程增强,在总传热量一定的情况下,使设备的金属耗量减小,经济性提高。随着管内给热系数的大幅提高,这时在高温下工作的散热器是十分重要的,可延长散热器的使用寿命。
二、翅片管的应用举例
(1)翅片管空气预热器系列
应用场合:从烟气中吸收余热,加热助燃空气,以降低燃料消耗,改善燃烧工况,从而达到节能的目的;也可从烟气中吸收余热,用于加热其他气体介质如煤气等。
(2)翅片管省煤器系列
应用场合:从烟气中吸收热量,用来加热给水,被加热后的水可以返回锅炉(作为省煤器),也可单独使用(作为热水器),从而提高能源利用率,达到节能的目的。
(3)翅片管余热锅炉(蒸发器)系列
应用场合:应用翅片管作为传热元件,吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽,所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力),也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂,石化厂及工业窑炉而言,这是一种s欢迎的余热利用形式。
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不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点有哪些?不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点有哪些?
1、首先是我们的自动化程度高,全自动翅片激光焊接机可实现一次性焊接完成,同步绕片使翅片底脚与管子深度熔接。
2、激光焊接牢固度高,结合力高。激光焊接乃冶金结合,焊接强度600MPa以上。
3、激光焊接机精度高,焊接一根8米长的翅片管重复精度可达到0.05mm。
4、螺旋翅片管采用激光焊接,传热系数可大幅度提高。
5、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm,散热面积比高频焊接管(片距≥4.5mm)增加近50%,大大减少了管子材料,同时减少了换热器的体积。
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高频焊接翅片管其主要优点是:
①生产,可连续缠绕生产;
②成本低,它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面,达到焊牢的目的,焊接过程中不需添加任何填充金属材料;
③由于高电流仅在钢管浅表面通过,焊接热影响区小,因此设计计算时,不需考虑由此引起的壁厚附加量;工件焊后也不需要进行热处理;
④焊接牢靠,在设备配置合理、工艺参数完善的情况下,可以达到翅片与钢管之间焊接牢固,能承受频繁开、而引起的热冲击波动。
以上信息由专业从事翅片管清洗机厂家的无锡铃柯分公司于2024/6/27 11:09:54发布
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