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博山刚玉管联系方式欢迎来电「奥克罗拉」

来源:奥克罗拉 更新时间:2024-04-29 11:26:44

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辊棒是辊道窑中l关键的耐火材料,在窑炉中起承载和传送产品的作用。随着陶瓷生产的发展以及辊道窑在建筑卫生陶瓷、日用瓷及特种陶瓷中有着广泛的应用,对窑炉中所使用的耐火材料的要求在不断提高,特别是对辊棒的强度和高温力学性能提出了更新的要求。氧化铝陶瓷辊棒是国内、外陶瓷辊棒的发展趋势,因为它完全满足墙地砖生产的各种需求,具有其它陶瓷辊棒所不能及的优点。陶瓷辊棒项目是现代工业轨道窑的关键部件,可以在高达1400℃的高温中传动承载陶瓷产品。

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辊棒缺陷:中间断裂

辊棒横向折断,断口齐整,断面疏松,也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种:

(1)窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内,中高温型辊棒使用温度为1200℃以内,高温辊棒使用温度为1250℃以内,如达到或超出此极限温度,辊棒中断的现象将明显增加。

(2)辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时,产品重量越重,窑炉内宽越大(超过2.7m),辊棒跨度越大,辊棒转速越快,辊棒产生中断的几率也越大。

(3)辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时,l好使用Φ50mm的辊棒;生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒;生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品,对辊棒的强度要求很高,应选用超高温型辊棒。

(4)辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行,受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响,辊棒使用有一定的寿命,一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降,在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。

(5)辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区,运行几天便出现自然断裂,则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松,但断面表层不带颜色。

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陶瓷辊棒变形,从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低,如下外在因素也不可忽略:

(1)窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大,辊棒桡度加大,在同样荷重的情况下变弯倾向越大。

(2)窑炉传动(2~3级传动)调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离,其实这样做得不偿失,因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒(急冷带)与砖间的打滑加大而是辊棒变形。

(3)抽热过大。在空窑(空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素)时这种情况很容易使急冷温度偏高。

(4)急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动(甚至空窑)的影响。

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以上信息由专业从事刚玉管联系方式的奥克罗拉于2024/4/29 11:26:44发布

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