1.本机采用液压、机械、气动相结合方式,实现送料、成型、脱模、分板切断等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠。
2.采用双排链光电控制送进机构,送片平稳快速。送料宽度和长度均可无级调整,调整准确,能适用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加热系统配置上下加热器,采用空心远红外线加热片。独特的分区控温系统使加热调整快捷并确保加热均匀、节能。
4.本机可以根据客户要求配备风冷系统及水雾系统,用于模具不带水冷的情况下连续工作,以适应于采用非金属模具生产。
5.带有双料轴送料装置及分板切断机构,可提高生产效率。
一次性发泡餐盒成型机产品介绍:
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺,生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料, 不但有良好的隔热和缓冲性能,而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造,经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。现在我们的客户都是对一次性塑料餐盒成型机的产品要求,一般的薄厚在0。亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高,性能稳定,自动化程度高,产品品质高等特点。
成型机的一个工作循环包括如下动作:
(1) 上料、片材进成型机:将发泡片材牵引至片材成型机的内部,用光电开关控制上料长度;
(2) 预热、加热:将发泡片材用陶瓷辐射瓦进行预热加热,智能温控表控制温度,使其具有可塑性;
(3) 成型:液压单独控制上下模,真空、压空、模压综合成型;
(4) 冲裁:液压自动控制冲裁,将成型后的制品裁剪为成品;
(5) 落料、成品、包装:将冲裁后的成品进行包装;
(6) 边角料收卷:将冲裁后的剩余边角料收卷回收,进入废料破碎造粒机重复利用。
以上信息由专业从事一次性吸水餐盒设备出口的富士包装机械于2024/7/16 6:49:58发布
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