PSP发泡片材机组生产商服务介绍「在线咨询」

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PSP发泡片材机组生产商服务介绍「在线咨询」[龙口海元塑料机械bdc0878]内容：

一次性PS发泡餐盒设备

1.GPPS HIPS

2.用丁烷气当填充剂，做出来的餐盒无污染。

3.发泡快餐盒全球应用广泛，而且成本比较低，一般只需500平方米的厂房

8-10个工人即可完成操作

双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组

PLC机电一体化全自动控制

具有可靠的稳定性、方便易操作、成型速度快、全自动程度高、节约人工

全自动成型冲裁一体机

成型面积：1000X1100(mm)

成型方式：真空，压空，模压综合成型

成型深度：0-130mm

成型压力：20吨，可调节

成型机控制方式：上下横液压单控

生产效率：3-8秒/模

总装机功率：160kw

整机重量：16吨

外形尺寸：12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点，是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要生产线有大型小型全自动以及半自动设备全自动设备主要包括：PS发泡片材机组全自动真空成型机粉碎机回收造粒机半自动设备主要包括：PS发泡片材机组真空成型机冲裁机粉碎机回收造粒机2。主要由电气元件真空泵，采用日本及德国，确保设备运行的可靠性，可用于加工多种热成型塑料片材，本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料，用于食品，电气元件，旅游用品，儿童玩具，纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化，减少了工作环节，生产出的产品直接可堆垛收集，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分：PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备：粉碎机、回收造粒机。

机采用先进的双极串联发泡技术，以聚为原料。生产程序：GPPSHIPS-搅拌-上料-1号机2号机-挤出-成型-冷却定型-牵引-收卷-成品-包装2。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料，不但有珍珠般的外观色泽，还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点，广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。

本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。

快餐盒（水产托盘、发泡碗）成型机和冲裁机：24小时产量20万只快餐盒。

（1）一次性快餐盒生产线的构成：

PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机

（2）PS发泡快餐盒生产线主要用于生产：一次性发泡快餐盒，发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品

（3）流程：原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材，此PS片材经真空成型机吸塑模压成型，后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。

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