石油油管分为平式油管（NU）、加厚油管（EU）和整体接头油管（IJ）。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。
石油油管的作用 ：抽取油气：油气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管，以抽取油气至地面。 注水：当井下压力不够，通过油管往井里注水。 注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管向井下输入蒸汽。 酸化和压裂：在打井后期为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固话物，介质或固化物都是通过油管输送的。
1.规格范围:外径: 42.16 MM - 114.3 MM(1.66'--4 1/2') 壁厚: 3.56-16mm(2.3ppf-26.1ppf)
2. 材质: H40, J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1,L80-9Cr, L80-13Cr, P110, Q125 etc
3. 执行标准: API 5CT, GB, ISO11960, GOST
4. 扣型类型: NU, EU，IJ
5. 长度: R1, R2, R3
6. 检测: NDT etc related rules of API 5CT and 5B
7.类型：无缝钢管
特殊扣螺纹
适应井况 高压油气井、高压注水井及探井。
清洗内外螺纹，用柴油清洗后再用干净棉纱或毛巾擦净，密封面碰伤的螺纹不准人井。严格检查接箍和管体表面是否有凹陷、刻痕，若刻痕深度超过名义壁厚25％ ，则不准人井。管体弯曲严重的套管不能下井。
套管在装卸、摆放过程中要装好螺纹护丝，特别在检查通径时，内径规在有接箍方向小心送人，避免通径规对内螺纹密封台肩的损坏，影响密封效果，建议使用尼龙制品通径规。用吊升系统向钻台吊送套管，上提送套管前在接箍内螺纹上涂匀套管密封脂并带好套管帽，外螺纹戴上护丝。下套管时小心下放游车，用手扶住套管，引导外螺纹端进入并坐于套管接箍内。在对扣过程中要防止螺纹顿撞及赃物落入接箍螺纹上，有条件时使用对扣导向器，重点保护密封面和密封台肩。
石油套管主要用于支撑油气井、气井和水井的井筒。它是油、气、水井钻完井后正常运行的重要保证。由于石油套管选用、质量、运输、储存、使用等因素的影响，套管经常发生损坏，导致油气井减产甚至报废，给油气企业带来重大经济损失。因此，需要对每一级套管的质量控制要点进行逐一分析。
石油套管的各环节质量控制点分析很重要。根据勘探开发部署和钻井计划，用户需要提前规划需求，包括型号，钢种，扣件类型，壁厚，长度范围，重量，数量和特殊要求，如规格等级，螺纹润滑脂型号，螺纹保护器类型，原料制造商等。 供应商确认后，如果协议不是定量的，用户应根据需求提前下采购订单，并注明交货时间和地点。管道在工厂主管签字并经用户同意后，由制造厂装车发运。入库前，验收和检验分为两个程序：仓库经理数据审核、外观质量检验和检验部门产品质量抽检。只有合格的石油套管管道才能入库。 进入仓库后，按照规定整齐排列，以实现账务和账务。需要堆放在管架上，管架建在离地50厘米以上。禁止将石油套管管子直接堆放在地上，以免因雨水浸泡而导致管身或螺纹生锈。
以上信息由专业从事J55油管的隆凯来于2024/6/30 11:42:46发布
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