石油套管的防腐对策
1、首先抓好水质达标，严格水质检测和管理。实行清污分注，加强主水管道的清洗工作，做到站内、井底水质达标，减少腐蚀源引入环形空间;
2、对已新投产的注水井，采取以投加杀菌为主的环空保护液，并且形成制度，定期投加;
3、鉴于机械擦伤对石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管;
4、针对垢下细菌腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以灭杀垢下SRB;
5、在注水井套管内腐蚀未得到有效控制前，不建议推广采用阴极保护和涂层套管。
石油套管、油管材质化学成分：
API标准只对钢级作了规定,管材的化学成分一般由生产厂自行选定。
在标准中，除L80-9Cr、 L80-13Cr、C90-1、T95-1、C110、Q125钢级的C、Mn、Mo、Cr、Ni的含量多， L80- 9Cr、13Cr、C90-1、T95-1、C110相应含量小作规定外,1、2、4组大都只对C、Mn、Ni的含量多作规定。API套管标记主要包括生产厂、出品日期、钢管类型、热处理工艺、钢级和套管螺纹等标记。H40、J55、K55、N80-1、N80Q、M65、P110钢级对合金元素含量均未作规定。
同样规格的管材,各生产厂所选定的钢种不一定相同。连续油管技术简介连续油管(Coiledtubing,CT)是相对于传统单根螺纹连接油管而言的,用低碳合金钢制作的,可连续下入或从油井起出的一整根无螺纹连接的长油管,有很好的挠性,又称挠性油管。但所有钢级钢中杂质元素P、S，API标准一直都作规定。组硫、磷含量规定，小于等于0.030%,第2、组第3组和第4组的部分钢级则进一步限定硫含量小于等于0.005%,磷含量小于等于0.020%。
石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。在石油开采过程中使用的不同类型的套管：表层石油套管保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染，支撑井口设备并保持套管的其他层重量。技术石油套管分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。
技术石油套管-分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管。
石油套管规格及外观质量：
1.国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
2.套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。3.套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
应用范围
N8O石油套管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴等。
以上信息由专业从事短圆扣套管的隆凯来于2024/5/17 6:22:06发布
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