6.时效
操作方法:将钢件加热到80~200度,保温5~20小时或更长时间,然后随炉取出在空气中冷却。
目的:1. 稳定钢件淬火后的组织,减小存放或使用期间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,稳定形状和尺寸。
应用要点:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于要求形状不再发生变化的紧密工件,如紧密丝杠、测量工具、床身机箱等
动平稳,噪音低,润滑性高。
、日常维护:勤清扫、吹灰,保持碳刷及整流子滑环光面清洁,若遇大风天气,或过后必须及时清扫。勤调整弹簧压力,碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定,使碳刷承受压力均匀。防止个别碳刷过热或产生火花、刷辫烧焦烧断现象的发生。碳刷运行中出现问题必须及时消缺,避免循环,危及机组正常运行。同一台机组使用的碳刷必须一致,不可掺插使用。进行维护的工作人员,检查维护时要特别小心,发辫应放在帽内、扣紧袖口,不使衣服及擦拭材料被机器挂住。工作时站在绝缘垫上,不得同时接触两极或一极与接地部份,也不能两个人同时进行工作。1、锻钢钢材的韧性好,耐冲击,还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度,故适应于用来制造齿轮。在转动着的电机上调整、清扫碳刷及滑环时,须有实践经验的进行
ABS和LDPE材料通常不能满足塑料齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变、抗化学腐蚀等性能要求。但也被用于各种玩具等低档运动型传动齿轮领域。
热塑性弹性体模塑齿轮柔韧性特好,能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷,使齿轮噪声低、运行更平稳。常用共聚醋类的热塑性弹性体模塑低动力高速传动齿轮,这种齿轮在运行时即使出现一些变形和偏差,同样也能够降低运行噪声。
齿轮常用材料
齿轮常用材料
齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、
抗点蚀、
抗胶合及抗塑性变形的能力,
而齿根
要有较高的抗折断的能力。因此,对轮齿材料性能的基本要求为:齿面要硬、齿
芯要韧。
齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、
抗点蚀、
抗胶合及抗塑性变形的能力,
而齿根
要有较高的抗折断的能力。因此,对轮齿材料性能的基本要求为:齿面要硬、齿
芯要韧。
以上信息由专业从事自动进给器的青岛新隆山机械于2024/7/10 5:53:27发布
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