8．火焰加热表面淬火
操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
8．火焰加热表面淬火
操作方法：用氧－乙que混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高，
可以满足强力切削要求，
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高，
可承受重载荷，
但这种结构限制了主轴gao转速和精度，
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
机械式电子走刀器
AL-206X
1、采用蜗轮蜗杆式减速机构，jie jue了低速输出扭矩不足的弊端。(大输出扭矩可达1000LB)。
2、采用励磁电机，输出功率大、噪音小、传动平稳。
3、采用电子调速装置，实现无级工作进给调速，独立设计快速押送钮，在任何进给速度下操作灵活简便。
4、采用新型离合装置，手动进给或换向时无噪音，省力，操作轻松。
5、与螺杆传动的齿轮采用螺旋结构，传动、阻力小。
6、良好的防水、防油、防尘保护，确保电气元件不易损坏。
该产品为设计新产品，兼具电子式与机械式走刀器之优点，真正实现了“低速高扭力、高速低噪音”切削加工的工作要求。
塑料齿轮材料：
聚甲醛(POM)作为一种齿轮常用、‘重要的热塑性工程塑料，已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小，可保证齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗PI劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能，一直是塑料齿轮中的首XUAN工程塑料。
尼龙(PA66和PA46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点，是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性，会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此，尼龙不适合精密传动用齿轮。
以上信息由专业从事齿轮走刀器的青岛新隆山机械于2024/7/9 6:29:12发布
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