现在作为各类机床的附件配套使用。随着时代的变迁，工厂也开始制作适合自己工厂使用的夹具，来提高生产效率，但还没有产品可取代这种组合锁紧配件。
冷拔钢管规格： 生产直径16MM-219MM ,壁厚：2.5MM-40MM各种规格无缝钢管。组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，安全可靠，便于定置管理，并可作为各类机床的附件配套。 生产长度：5米--9米以上规格6*1-1.5-2.514*1.5-2.5-316*1.5-2.5-318*2-3-4-520*2-2.5-3-624*2.5-3-4-5-625*2.5-3-4-5-628*3-3.5-4-5-632*3.5-4-5-6-834*4-5-6-836*3.5-5-6-838*4.5-6-7-8-1039*3.5-5-6-842*3.5-4-5-6-7-8-9-1045*3.5-4-5-6-7-8-9-1048*3.5-4-5-6-7-8-9-1051*3.5-4-5-6-7-8-9-1056*3.5-4-5-6-7-8-9-1057*3.5-4-5-6-7-8-9-1060*3.5-4-5-6-7-8-9-12-1463*3.5-4.5-5-6-7-8-9-1268*4-4.5-5.5-7-8-9-10
组合压板特点：
1.适用各型机械工作台面T型槽之规格，专为模具、治具板等固定使用；
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，，便于定置管理，并可作为各类机床的附件配套。
冷拔管的工艺流程是怎样的
热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，
粗轧料经切头、
尾、
再进入精轧机，
实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机
卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存
在浪形、折边、塔形等缺陷。
以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。
冷拔要先加热墩头，
冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，
老长一个导轨上面有粗
链条拉着一个小车。
毛管放好后，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，
所以也叫
冷拉。
实心的盘丝好像一般叫拉的多。
冷拔相对冷轧减径减壁少，
所以一般加工道次比较多。
冷拔后还要切头，
浪费比较大。
如果还没有达到所需尺寸的话，
还要先退火，
酸洗，
去毛刺，
然后再次加热墩头再拔
以上信息由专业从事车床加工方形工件夹具的青岛新隆山机械于2024/7/18 9:03:45发布
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