7.冷处理
操作方法：将淬火后的钢件，在低温介质（如干冰、液氮）中冷却到－60～－80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。
目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2． 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高，
可以满足强力切削要求，
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高，
可承受重载荷，
但这种结构限制了主轴gao转速和精度，
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
如磨床的磨头从一端运动到另一端时实现自动进给,创床的创刀往返一个行程时完成自动进刀等碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。中文名碳刷外文名carbon brush主要成分碳产品材质电化石墨，浸脂石墨，金属石墨功 能传递能量和信号应 用电气设备别
与螺杆传动之齿轮采用螺旋伞齿轮，、噪音小。
3、通过仪器对电刷进行检测。从技术层面看，电刷应当符合国家部颁标准。勤调整弹簧压力，碳刷弹簧的压力要符合制造厂家的规定，使碳刷承受压力均匀。如电刷的电阻率、洛氏硬度如电刷的电阻率、洛氏硬度通过仪器可对电刷按照《电刷技术性能表》所要求的性能进行检测。如电刷的电阻率、洛氏硬度、体积密度、电流密度、接触电压降、摩擦系数、50小时磨损、允许圆周速度、单位压力，甚至金属含量的大小等等
以上信息由专业从事炮塔铣走刀器的青岛新隆山机械于2024/5/14 12:13:31发布
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