1.控制盘：控制盘移动液压化，操作简便。操作手柄，控制盘可上下移动50cm及180o摆动。操作手可在驾驶座上或站在主机侧面进行钻孔作业，提高了安全系数。
2.钻杆自动拆卸装置：操作手柄就可快速安全地完成钻杆的自动拆卸工作，省时省力。
3.自动待机切换开关：在一定时间内不需要负荷时，钻机将自动切换到待机状态，达到节省燃料的作用，需要负荷时，发动机的转速则自动回位。
4.动力头装置：安装了高速旋转、高冲击力的KD－800型动力头，容易实施大口径钻孔作业，钻孔速度也大幅提高。
5.钻孔数据计测装置（选购件）：根据客户要求，可安装计测各种钻孔数据的记录系统装置。
6.警报装置：工作油温上升、缺油或回路过滤器堵塞时，通过安装的蜂鸣器和闪烁灯将发出警报，起到液压系统安全运行的目的。
每班清理空滤防止柴油机拉缸
潜孔钻车因其凿岩而深 受用户喜爱，但效率越高同时产生的粉尘也越多，对柴油机的工作和寿命带来严重影响。当购买回潜孔钻机新机或者是大修后的潜孔钻机在使用之前都必须经过磨合与运转的，此操作可以提高柴油机的安全可靠性和使用寿命，在低于70%额定转速和50%额定负荷情况下运行50小时。因此，我们在结构上设置了二级空气滤清器(一级为干式纸芯空气滤清器，二级为油浸式空气滤清器)，并增加了柴油机进风管，尽可能地防止粉尘等进入机体造成磨损和拉缸，延长柴油机的使用寿命。但空气滤清器只能暂时阻止粉尘等进入机体，工作一段时间以后必须进行清理，否则粉尘集存的多了，不仅会堵塞进风通道，而且会造成空气滤清器的破损，严重影响柴油机的性能和使用寿命。
SHX型双回旋潜孔钻机由机架、上动力头、下动力头、冲击器、缓冲器、空压机、油雾器、钻杆钻具、外钢护筒等部件构成。因此，钻机的工作参数只能根据生产经验或用实验方法建立的经验公式来计算。其工艺主要采用大口径潜孔锤利用高风压为动力进行低锤冲击，同时排出的气体将孔内岩渣直接吹出孔外，在钻进过程中采用套管跟进钻进，避免了孔内坍塌起到护壁隔离作用，而且在混凝土灌注完毕后立即振拔外护筒，可起到混凝土桩芯二次振实，有效提升桩身的强度和密实性，广泛适用于填土层、岩石层、孤石层、流沙层、沙砾层、卵石层、冻土层以及各种复杂地质层的桩基础施工。
机器的保养和润滑：
每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。
常见故障的处理：
断钻杆：
原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。
预防处理：
加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。
以上信息由专业从事履带液压潜孔钻机的龙业机械于2024/5/1 8:16:51发布
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