4、桅杆及给进系统
4.1给进行程(mm)
钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头 ……………………………… 2000
4.2大给进力(kN)
钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头 ………………………………… 40
4.3大起拔力(kN)
钻杆动力头 …………………………… 110; 套管动力头……………………………… 40
5、孔口导向装置 通孔直径(mm)………………………………………………… 300
6、主绞车提升能力(kN)…………………… 70; 提升速度(m/min)……………………… 35
7、副绞车提升能力(kN)…………………… 15; 提升速度(m/min)……………………… 30
8、钻机功率(kw)…………………………………… 125(六缸柴油机驱动)
9、总重量(kg))…………………………………… 约13500(以实际重量为准)
10、爬坡能力(°))…………………………………… 20
11、接地比压(Mpa)……………………………… <0.04
12、钻机形式 ………………………………………… 整体式(履带底盘、满足运输需要)
13. 钻机外型尺寸:
运输状态(m3))………………………………… 11.5*2.2*3.3(以实际尺寸为准)
工作状态(m3))………………………………… 5.45*2.2*12(以实际尺寸为准)
履带钻机施工安全措施
6.检修完毕,检修工需将各处螺栓紧固牢固,液压元件安装正确、可靠,液压管路放置有序、合理,整机符合图纸、说明书要求。
7.跟班电工每班检查电缆摆放、吊挂情况,要求:整齐、符合规定。
8.拆接电源时必须办理停电申请票,由专人负责停送电,严格执行停送电制度;在停电开关上悬挂“有人作业,严禁送电”标志牌;停电后,经验电、放电,挂接地线后方准接线,接线时必须先接负荷侧,后接电源侧,拆线时必须先拆电源侧,后拆负荷侧。总结本月钻井机械设备发现的问题,及时联系工厂技术人员,制定相应维修维护计划。拆接线时,必须由专职电工操作,可靠切断上级电源,派专人看护。
9.搬迁设备时,要轻抬轻放,避免碰坏设备或伤人事故;严禁带电检修、搬迁电器设备,严禁带电拖移电缆,杜绝电气设备失爆。
10.针对不同类型油脂,分别配置油壶、抽油器、漏斗等;加油或换油时,需保证油脂各个流程均清洁不受污染。
11.严格按照说明书及检修卡对钻机进行日检、月检及季检工作。安排检修班工作时,应保证足够的检修时间。
12.其它未尽事项要严格按《煤矿安全规程》执行。
履带式钻机安全规程
13.在边帮作业时,必须先将作业面浮石清理干净,调整滑架和钻臂,保持机体平衡,在裂缝
较多,较宽处,应确保人、机安全,方可作业。
14 接、卸钻杆时,必须确保操作安全,到位后方可进行下一步操作。
15.接、卸钻杆时,必须采取高空防坠落措施后,方可进行操作。
16 禁止作业人员坐在钻机上操作设备或用钻机升降人员或做其他用途,在无良好照明条件下
,禁止夜间作业。
17 启动设备前,要检查各种润滑油,柴油机水、油状况,严禁开机状态下进行加注。
18 在任何情况下,不准一人单独操作设备作业。
19 钻机的工作风压,牵引力都不能超出规定数据,拖挂时将挂钩挂牢,拖挂时时速不得超过
5公里每小时。
20.工作时应掩蔽起来,以防飞石砸坏零部件,钻机停用时,用风吹干净表面粉尘,并
放置安全地带,以防机件损坏。
钻井钻机保养常识:
钻井机机器开动后首先验正油雾器的雾化情况是否适宜,调整好,工作过程中,每隔1小时向油雾器内要注满一次油,不得无润滑工作。
钻井机机器开动时应在中运转开动,在气腿的推进力逐渐增大的同时,即可开全速凿岩。不得在气腿推力大时开全运转,这样有可能导致将整机卡死,更不能长时间开全速运转,以免零件磨损。
钻井机凿完孔拔钎时,应以中速进行,若停机不再凿孔,应把水管拆掉,吹净机器内残存水渍,以防内部零件锈蚀。
以上信息由专业从事水井钻机出售的龙业机械于2024/7/7 6:00:03发布
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