4、桅杆及给进系统
4.1给进行程（mm）
钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头 ……………………………… 2000
4.2大给进力（kN）
钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头 ………………………………… 40
4.3大起拔力（kN）
钻杆动力头 …………………………… 110; 套管动力头……………………………… 40
5、孔口导向装置 通孔直径（mm）………………………………………………… 300
6、主绞车提升能力（kN）…………………… 70; 提升速度（m/min）……………………… 35
7、副绞车提升能力（kN）…………………… 15; 提升速度（m/min）……………………… 30
8、钻机功率（kw）…………………………………… 125（六缸柴油机驱动）
9、总重量（kg））…………………………………… 约13500（以实际重量为准）
10、爬坡能力（°））…………………………………… 20
11、接地比压（Mpa）……………………………… ＜0.04
12、钻机形式 ………………………………………… 整体式（履带底盘、满足运输需要）
13. 钻机外型尺寸：
运输状态（m3））………………………………… 11.5*2.2*3.3（以实际尺寸为准）
工作状态（m3））………………………………… 5.45*2.2*12（以实际尺寸为准）
履带钻机施工安全措施
6.检修完毕，检修工需将各处螺栓紧固牢固，液压元件安装正确、可靠，液压管路放置有序、合理，整机符合图纸、说明书要求。
7.跟班电工每班检查电缆摆放、吊挂情况，要求：整齐、符合规定。
8.拆接电源时必须办理停电申请票，由专人负责停送电，严格执行停送电制度;在停电开关上悬挂“有人作业，严禁送电”标志牌;停电后，经验电、放电，挂接地线后方准接线，接线时必须先接负荷侧，后接电源侧，拆线时必须先拆电源侧，后拆负荷侧。游动系统在钻机的提升设备中，将天车、游车和大钩用钢丝绳把它们连接起来，就组成了一个复滑轮系。拆接线时，必须由专职电工操作，可靠切断上级电源，派专人看护。
9.搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰坏设备或伤人事故;严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。
10.针对不同类型油脂，分别配置油壶、抽油器、漏斗等;加油或换油时，需保证油脂各个流程均清洁不受污染。
11.严格按照说明书及检修卡对钻机进行日检、月检及季检工作。安排检修班工作时，应保证足够的检修时间。
12.其它未尽事项要严格按《煤矿安全规程》执行。
履带式钻机安全规程
13.在边帮作业时，必须先将作业面浮石清理干净，调整滑架和钻臂，保持机体平衡，在裂缝
较多，较宽处，应确保人、机安全，方可作业。
14 接、卸钻杆时，必须确保操作安全，到位后方可进行下一步操作。
15.接、卸钻杆时，必须采取高空防坠落措施后，方可进行操作。
16 禁止作业人员坐在钻机上操作设备或用钻机升降人员或做其他用途，在无良好照明条件下
，禁止夜间作业。
17 启动设备前，要检查各种润滑油，柴油机水、油状况，严禁开机状态下进行加注。
18 在任何情况下，不准一人单独操作设备作业。
19 钻机的工作风压，牵引力都不能超出规定数据，拖挂时将挂钩挂牢，拖挂时时速不得超过
5公里每小时。
20.工作时应掩蔽起来，以防飞石砸坏零部件，钻机停用时，用风吹干净表面粉尘，并
放置安全地带，以防机件损坏。
钻井钻机保养常识：
钻井机机器开动后首先验正油雾器的雾化情况是否适宜，调整好，工作过程中，每隔1小时向油雾器内要注满一次油，不得无润滑工作。
钻井机机器开动时应在中运转开动，在气腿的推进力逐渐增大的同时，即可开全速凿岩。不得在气腿推力大时开全运转，这样有可能导致将整机卡死，更不能长时间开全速运转，以免零件磨损。
钻井机凿完孔拔钎时，应以中速进行，若停机不再凿孔，应把水管拆掉，吹净机器内残存水渍，以防内部零件锈蚀。
以上信息由专业从事水井钻机出售的龙业机械于2024/7/7 6:00:03发布
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