7.冲孔:也叫“翻边”，是指在普通冲床或其他设备上，将模具形成的圆孔边缘翻上来的工艺过程。
8.攻丝:指在工件上加工内螺纹的工艺过程。
9.铰孔:指用钻头或铣刀将工件上的小孔加工成大孔的工艺过程。
10.沉孔:是指在工件上加工锥形孔，以配合沉头螺钉等连接件的工艺过程。
11.铆接:是指用冲头或油压机将铆钉螺母、铆钉螺钉或铆钉螺母柱牢固地压在工件上的过程。12.铆接:是指先对工件进行扩孔，然后用冲床或油压机将铆钉螺母牢牢压在工件上的过程。
钣金的加工方法
非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。加工周期短，反应迅速。
模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低。前期模具成本高，零件质量有保证。前期加工周期长，模具成本高。
钣金件涂装
5.3.1钣金件喷塑
1）外观：喷塑件外观应无流挂、桔皮、气泡、zhen孔、划伤、变形等外观缺陷。
2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面内距边缘25mm以内测量，每次测量上、中、下、左、右五点，取五点的平均值为厚度结果）。
3）附着力：采用划格法检测，要求达到ISO 1级；或采用拉拔法检测，要求达到大于3.5Mpa。
4)色差：用色差计测量，色差△E≤2。
5.3.2 钣金件喷漆
1）喷漆表面要求颜色相同，色差≤2△E；
2）厚度;漆层厚度均匀，漆膜要求：底面漆，厚度为40～60μm；
3）附着力;不允许有漆膜剥离情况。
2）缺陷
色ban，夹杂物，色ban的长度不大于1，不许聚集，两处色ban至少相距50以上。不允许有图案不清晰，字体不端正，拖墨，漏印，错位，重叠，少墨等不良现象。
3）涂层厚度
涂层厚度：8μm～20μm
6.6.3理化性能
1）硬度：用1H铅笔按照GB/T6739方法，无超过3mm损伤。
2）附着力：用拇指放在印刷的图片上，以50牛的力来回擦拭15次，制品印刷图案不得有缺口、断线、油墨粘付不良等。
以上信息由专业从事钣金机械生产厂家的联朋机电于2024/6/17 12:03:48发布
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