雾化脱硫除尘技术
雾化脱硫除尘技术主要通过研究及等有害物质的化学成分与物流运动特性，利用流体力学、空气动力学、化学、机械学等，集实心喷雾技术、雾化洗涤技术、凝聚雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、除雾分离技术等高科技于一体的多科学、多工艺的环保技术，该技术的主要特点是它具有使用寿命长，低阻节能，占地小，造价低，运行费用低，维修率低，管理方便，灰水闭路循环，无二次废水及扬尘污染。经处理后各项指标低于国家环境保护排放标准，符合国家鼓励发展（、耐用、低阻、低费用）环保产业政策，实现了除尘、脱硫、脱氮、除雾一体化同时完成的大气污染控制净化目的。对减轻酸雨、、氮氧化物、氟化物、粉尘、可吸入悬浮微粒等有害物质，改善大气环境质量有很大的环境效益、社会效益、与经济效益，也有很好的市场前景。
石灰（石）— 石膏工艺湿法脱硫技术
石灰（石）——石膏FGD是的主流脱硫技术，其技术已经为国内多数公司成功运用。
技术原理
⒈SO2和SO3的吸收 SO2十H2O→H++HSO3- SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面积越大，气相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。2. 与石灰石浆液反应 CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2 CaCO3十H2SO4 → CaSO4+H2O十CO2 CaCO3 +2HCl→CaCl2+H2O十CO2 本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系统组成 ——烟气系统——吸收塔系统 ——制浆系统 ——浆液疏排系统 ——process water 工艺水系统 ——石膏脱水与储运系统 ——废水处理系统石灰石-石膏湿法脱硫的优点
烟气的预冷却
大多数含硫烟气的温度为120185℃或更高，而吸收操作则要求在较低的温度下(60℃左右)进行。低温有利于吸收，高温有利于解吸。因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常，将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有;应用热交换器间接冷却:应用直接增湿(直接喷淋水)冷却:用预洗涤塔除尘增湿降温，这些都是较好的方法，也是目前使用较广泛的方法。通常，国外湿法烟气脱硫的效率较高，其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。
我国目前已开发的湿法烟气脱硫技术，尤其是燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术，高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，较高的吸收操作温度，使S02的吸收效率降低，这就是目
前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一
脱硫系统的结构和堵寒，可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器设置执交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将CaS03氧化成为CaS04(石膏)，并使石音过和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。
强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaS03氧化成CaS04，并保持足够的浆液含固量(大于12%)，以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。
抑制氧化系统采用氧化，如单质硫，四(EDTA)及其混合物。添加单质硫可产生硫酸根离子，与亚硫酸根自由基反应，从而干扰氧化反应。EDTA则通过与过渡金属生成整合物和亚硫酸根反应而抑制氧化反应。(
以上信息由专业从事煤气脱硫设备的腾龙重工于2024/5/17 9:39:08发布
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