新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）高温烘干处理。木材在高温碳化过程中，木材内部的亲水因子被重组，降低了木材的吸湿性平衡点，俗称“湿线”，不容易受周围环境的影响，可知适用于各种木制品。正确的高温烘干设备可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
工作原理：
木材远红外烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营红木等硬木系列制品、家具的厂家、托盘企业等。炭化生产工艺原理木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃。迈创系列木材烘干设备，在正常运转时，远红外产生足量热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏50-120度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。
木材平衡干燥系统干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。工作原理：木材烘干设备，可烘干各种木材，各种规格木材。具有节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木材和家具加工厂家。炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。ZCM
热处理阶段
热处理阶段在高温干燥阶段后立刻开始。设备内部温度逐渐增加到180～210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧，同时对木材内部发生的化学变化产生影响。当达到要求的热处理温度后，根据产品的终用途保温2到3小时。 自制小型木材炭化热处理装置（原理图，见图1）由以下组成部分：（1）蒸汽发生器，主要提供炭化热处理过程中所需蒸汽；（2）电热恒温烘箱，堆放木料和提供热源；（3）温度显示仪，主要测定木材表、心层的温度，从而实现连续检测，便于控制升温速度；（4）轴流式风机,主要实现装置内介质快速循环；（5）隔板，防止木材与热源直接接触产生燃烧，对木材起支撑作用；（6）石棉网，防止木材离热源面温度过高，减小木材上下层的温差；（7）温度控制仪，测试介质温度，通过介质温度探头来控制电加热源；（8）散热扇，使电机处热量快速散失，防止电机因温度过高造成故障。全自动木材碳化设备产品取材木质稳定、不易变形和开裂的百年木材,采用传统的家具制作工艺,纯手工精工制作而成。
以上信息由专业从事木材炭化机械设备的腾龙重工于2024/8/7 6:42:46发布
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