一种制造分瓣封头的工装模具,其特征在于,包括一端相对倾斜设置的两侧板,侧板的两侧分别设置有与所述两侧板围成具有上、下开口腔体的端板,所述腔体的小开口端封设有上底面板,所述腔体的大开口端封设有下底面板,所述腔体内布设有两个以上的立筋板,立筋板的上、下两端分别延伸至上底面板和下底面板,各立筋板与上底面板和下底面板的交线均与侧板平行,所述腔体的下部具有与对应的分瓣封头形状吻合的断口,所述断口将制造分瓣封头的工装模具切割为上模具和下模具,断口的下部具有将所述下模具开口封合的下面板,所述断口的上部具有将所述上模具开口封合的上面板,所述腔体内空隙填设有混凝土。
(1)合理的分瓣工艺是完成大型封头制造的关键。大型封头的分瓣原则是应该使分瓣数量尽可能少,这样就可以减小焊接工作量,并可以减小焊接变形。但是,分瓣数量越少,封头瓣片的尺寸就越大,又将受到加工能力的限制,因此,封头的分瓣数量要合适。
(2)各种规格的大型封头均由周边瓣片及顶圆(盖)板组成,因此,拼焊过程中采用分部件焊接是比较合理的。
(3)在大型封头拼焊过程中控制圆度变化,其关键足周边瓣片拼焊时控制周边瓣片圆度的变化,在周边瓣片的焊接过程中,应随时检测其直径方向上的变化,并采取合理的焊接顺序,以保证圆度满足要求。
具有化学分析、金相分析、物理试验、无损探伤等先进的检测能力。加工设备二十余台、成型模具二百余套,基本上覆盖了所有规格管件的制作,是本地区实力较强的厂家之一。 在下班之前,将是下一个使用的原材料和商品的消费,工具和设备好了。可以肯定的是,在每一个工序,内孔加工是一个关键的步骤。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见弯头连接。其大小对焊接的影响,组件和不锈钢弯头结合力学性能可以相比,焊缝金属的比例的大小,因此,当焊接钢铁和化学比较,焊缝化学的影响。
分瓣式组合体是石油行业中常用的井下机械零件组合结构,通常整体为圆筒形状,由沿轴线对称的若干相同分瓣结构组合而成。分瓣式组合体零件的加工难度较大,加工时既要保证各瓣零件的表面质量,同时要满足组合后零件整体的形状和位置精度,往往需要将半精加工后的分瓣零件组合后再进行组合体的精加工。因此,分瓣式组合体加工必须使用外圆卡具,且该卡具应满足卡紧方便可靠、结构简单、体积小的要求。目前的外圆卡具沿外圆周向卡紧力不均匀,易导致组合结构卡紧后零件错位变形,同时现有卡具结构复杂、体积较大,对机床的操作空间要求较高。
以上信息由专业从事大型分瓣封头价格的力拓封头于2024/7/18 12:15:28发布
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