吹塑: 也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。吹塑托盘四周都是可以举行摆设的,有效的资助利用中节省了空间以及时间的利用,更为方便了物流的运输途径,提高了运输途中的寂静性能。
根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
双面吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品,它具有应用广泛,适应能力强等特点,是物流企业不可或缺的设备之一。下面我们便来简单介绍下双面吹塑托盘的应用特点。
双面吹塑托盘至少包括两个托盘支撑架,横截面为半框形,两个侧边的相同位置均没有通孔,且每个托盘支撑架的单个侧边上设有至少两个通孔,顶面与底面上均固定有若干个并排的托盘面板,双面吹塑托盘面板的两端向内折回,从而增加托盘面板的强度。
由于在托盘支撑架的侧边上设有跑道型的通孔,因此可以实现四个方向上的进叉,上下托盘的面板结构一致,实现了双面的使用,这种结构设计合理,托盘支撑架采用半框形结构,在满足强度的同时降低托盘整体的重量,其重要比较轻,使用时没有局限性。
双面吹塑托盘是一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型,包括内设叉车进叉扣的托盘本体,内设有纬筋、纵筋、竖筋的整体挤出制品,围板为农作物秸秆纤维和胶粘结挤压而成。
双面吹塑托盘为内设X轴向纬筋、Y轴向纵筋、Z轴向竖筋的三围立体整体挤出成型制品,其结构强度高,加强筋自动化、连续化步入,从而实现托盘自动化生产,提高托盘的生产效率,降低生产成本,且整个制品没有金属材质,有利于塑料托盘厂家回收再利用。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱,出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。制品无味,耐酸碱盐的腐蚀,易于清洁消毒,不腐朽,一路废旧托盘可回收运用,契合环保需求。
吹塑托盘是以超高密度聚乙烯树脂为原料,采用德国好设备以及世界先进的吹塑工艺生产,它具有质轻、高抗冲击强度、耐腐蚀、、承载力大、防滑等优点。产品广泛用于化工、食品、、交通、邮电、物流等行业,是现代仓库、车站、码头货物承载、贮存、搬运、周转和运输的必备工具。吹塑托盘是国际流行的塑料托盘产品,随着世界化环保意识的增强,森林资源日渐匮乏,塑料托盘取代木质、铁质托盘已成为必然趋势。三:吹塑托盘能够很大程度的降低成本,吹塑托盘高强度、高刚度吹塑托盘通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度,并且可实现吹塑托盘表面平整,从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命。
符合标准:
● GB/T15234-94《塑料平托盘》
主要优点:
● 采用高分子量高密度聚乙烯为原料,物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型,可消除内应力,确保制品成型饱满,内在质量和性能稳定。可根据不同用途添加相应的助剂,经济实用。
● 产品造型新颖别致,结构设计合理,表面无钉,无刺,不损坏所载货物,也不会伤害操作人员。托盘表面有凸起的防滑颗粒,适宜铲车在载运过程中的稳定可靠。
● 抗冲击强度高(尤其低温条件下),安全性高。
● 质轻,平整,美观,无味,耐腐蚀,耐潮湿,耐洗涤,不生锈,不积水,也不长霉。
● 双面使用,叉车运输,提高机械化作业效率和保证仓储储存质量。
● 承载能力:静载荷:6T;动载荷:2T。
● 三年的保质期服务。
塑料托盘早已占据了泰半个山河,尤其是吹塑托盘,更是以其超卓的承重,较好的质量得到了众人的追捧。但是,许多人仍旧对吹塑托盘存在知道的误区,这便在肯定水平上束缚了吹塑托盘的开展。那么人们在收购吹塑托盘时都存在哪些认知误区呢?
1、收购吹塑托盘只看代价。这是新用户在收购吹塑托盘时大的误区,殊不知产物质量和代价呈正相干关系,因而不要只一味的企图自制,不思量产物后期的破坏等题目。
2、吹塑托盘新旧料题目。这一点比力难区分,不但对吹塑托盘生产厂家的业务职员有较高的业务素质要求,更是要求用户有很高的区分才气。
3、吹塑托盘不防滑。吹塑托盘产物外表选用凹凸理念计划,不但产物自己布局防滑,其外表也是颠末了圆点防滑处置惩罚,防滑作用。
以上信息由专业从事四面进叉仓储周转厂家的鲁达包装于2024/5/16 7:04:50发布
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