泡花碱原料自动配料厂家即时留言「鲁冠玻璃机械」

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玻璃原料自动配料系统简介

产品概述：电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

失重式喂料机采用全封闭圆称台，为用户提供双反馈、双闭环控制喂料技

术, 消除了PLC信号采集滞后、运行速度慢、抗干扰性能差等问题，增加了速

度反馈，因此喂料精度和稳定性更加高。

产品广泛应用于化工、工程塑料、电缆、食品、建材等领域。喂料范围

可达5-4000L/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度

可达±0.2%。

玻璃原料自动配料系统简介

动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。采用新技术，结合多年实践不断改进完善，实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。

玻璃原料自动配料系统简介

采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略，同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。特点：控制和管理系统用于连续给料诊断和自检功能提高操作可靠性特xing功能应用综合的显示控制面板操作方便，选配自动校准功能串行接口：记录经由485或MODBUS输出应用失重秤加上测量、控制管理的系统为连续进行给料的特别工作场合而设计。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料，同时，工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据，当重量值接近设定值时，工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余，设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行，从而控制电机停机，停机后传送机构上的原料无残余，配料jingdu符合要求

玻璃原料自动配料系统简介

工控机主要完成的任务如下：

（1）提供配料过程的动画显示。

（2）向PLC发出控制指令，读取PLC的运行状态。

（3）读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向PLC发送指令。

（4）数据库和报表，保存配料数据，打印报表。

（5）配方的增加与修改。

（6）配料故障辅助报警等其他功能。