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玻璃球原料自动配料生产厂家信息推荐「多图」

来源:鲁冠玻璃机械 更新时间:2024-06-16 06:13:47

以下是玻璃球原料自动配料生产厂家信息推荐「多图」的详细介绍内容:

玻璃球原料自动配料生产厂家信息推荐「多图」[鲁冠玻璃机械aacbc27]内容:

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

功能特点:1、适用物料广泛,定制化解决方案:根据各企业产品特点进行设计。配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料,配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛:配方设置方便,多种配方保存并可选。3、合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。4、可选配置1:可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性。

精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调

根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

全自动配料系统。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷,提高了工作效率、改善了工作环境。新系统采用主从式结构。 以工控机为上位主机,以西门子PLC [2] 、变频器和称重仪表为下位从机。主机处于主导地位,实现对各从机的通信管理和控制,将工控机的RS-232异步通信口经电平转换后与PLC相连,形成上、下位机通信的一个物理通道;将主机的另一个RS-232口和称重仪表的通信口相连,构成第二个物理通道。上位机采用轮询方式,逐个与从站通信。上位机把任务规划的结果传送给PLC,在PLC进行控制的过程中,上位机使用上位机连接命令监视下位机的运行状态和数据区内容,实时读取PLC的内部状态以及称重仪表的实时数据,在上位机上显示。

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。

上位工控机提供人机交互界面, 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,上位机采用IPC810工控机,它的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向PLC发出开始配料的指令,使得PLC能够起动特定的变频器。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,画面逼真。在配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取PLC的状态字,了解PLC及PLC下级设备的运行状态

玻璃原料自动配料系统简介

产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。

自动配料系统的完善主要在以下几个方面:

智能化:在系统设计中采用了更多的新思路和新技术,完善了系统功能,实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据,并自动优化成分的比例和数量,实现智能配料。

可靠性:电路的高度集成和简化大大降低了系统故障的概率,减少了日常维护,缩短了故障时间。

:一系列系统,如新型传感器、科学规模的帧结构和AD转换模块,有效地提高了系统的整体测量精度。

分布式:智能称重配料单元广泛应用,现场单元的测控功能逐渐完善,形成了分布式结构系统。系统的可靠性大大提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作,重点放在数据处理和成分优化方面。

在激烈的竞争中,要想进步,自动配料系统必须不断完善,提高系统的准确性,降低生产成本,另外增加市场调研和开发新技术一直都是该行业不断发展的目标。

以上信息由专业从事玻璃球原料自动配料生产厂家的鲁冠玻璃机械于2024/6/16 6:13:47发布

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