玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
微机配料系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构,将多台重量变送器(T600,WM6800,ZJ8100)与PLC连接,PLC对重量变送器过来的信号(模拟量4-20mA,通讯RS232/485)进行配料编程,PLC和计算机上的软件进行通讯,计算机上可实现更多功能。该系统可应用于大型混凝土配料站,同时配料的物料可以多达9~12种甚至更多。配料系统功能与特点:?具有安全的操作员管理,实现多级密码保护操作。
皮带秤(螺旋秤)若干台配料皮带秤(螺旋秤)按一定的流量比例匀速向输送皮带机送料,每台秤由一台控制器控制,所有配料秤与上位机组成一个网络,完成配料控制工作微机配料系统
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
是利用称重模块构成的称重配料系统,同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、液体、气体)的称重配料。系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。用户可以从称重终端输入各种配方,也可从上位PC机xiazai各种配方至称重终端。使用称重模块,称重终端即可构成净重式定量控制系统。5、可选配置2:系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际,具备手动/自动、远程/就地转换控制功能,设计的操作流程简单实用,全中文界面,具有丰富的操作提示,操作方便快捷。用户可以从称重终端输入各种配方,也可以上位PC机各种配方。对于一些不允许进行隙式的顺序配料工作的场合,或者要求连续工作的场合,可采用连续配料方式。各种物料分别称重,并同时按照设定的流量加入混料中混合。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统
现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。
1.全中文LCD液晶显示,界面美观,操作简单人性化。
2.可设置存储9种配方,每种配方可控制6种不同物料的配料。
3.自动落差修正功能,可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。
4.自动错误诊断,易发现和解决问题,可给出提示及引导修正错误。
5.集称重、显示、打印和配料控制于一体,提供完整的物料配料控制功能。
6.可实现自动/手动配料,以及随时暂停配料,卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。
7.内部集成的开关电源,电压波幅40%之内可以正常使用。
8.具有模拟、数字双重滤波功能,具有避冲力功能。
9.配料过程可随时暂停,断电重启后继续配料。
10.具有配料启动自动归零,自动加料控制,并带有点动补偿功能。
动态配料适用于连续配料要求的现场,如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有PID调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。系统适合于单机测量或作为一个总控制系统中的一个小控制组的喂料系统。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。
以上信息由专业从事玻璃球原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2024/7/19 9:48:31发布
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