玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
玻璃原料自动配料特点
1. 全自动配料过程控制,减少工人与化工原料的接触机会,降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。
2. 避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂效益。
3. 采用精度给料器与变频调速技术,满足原料35g用量与精度要求。
4. 根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
5. 性能可靠的控制器件的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
6. 采用工业计算机作为上位机管理,自动保存每车称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
主要技术参数
1、 流量计量方式:称重计量
2、 流量范围:大于0.01t/h
3、 适应物料种类:非粘稠粉体或颗粒
4、 料仓容积:0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等
5、 计量精度:0.5-1%
6、 卸料方式:连续卸料或间断卸料
7、 给料方式:开关量控制
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
自动称重配料控制系统广泛应用于食品、化工、建材等多种行业中。
它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;
具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,
采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。
本系统功能强大、方便灵活、可靠性高、低成本、易维护等优点,大大提高了配料精度,便于计量的微机化控制,实现网络化生产管理,通过投产使用取得了良好的经济效益。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略, 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。系统起动后,工控机向PLC发出开始加料信号,PLC控制变频器驱动电机进行快速加料, 同时, 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据, 当重量值接近设定值时, 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令,此时,PLC控制变频器进行慢加,通过事先估计出传送机构上原料的残余, 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时,PLC真正发出停止指令,该指令由变频器执行, 从而控制电机停机, 停机后传送机构上的原料无残余,配料jingdu符合要求
以上信息由专业从事泡花碱原料自动配料的鲁冠玻璃机械于2024/7/5 7:56:44发布
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