玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用先进的称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
饲料厂配料控制系统
为了改变以往饲料称重配料中出现的效率低,精准度差等特点,目前饲料配料系统都普遍采取PLC控制系统。7%,混合时间至少需要3-6min,当然混合时间的长短与所混合物料的性质有关。采用可靠的低层闭环控制和优越的工业PC机控制,集管理、技术为一体,系统软件功能强大、友好的人机操作界面及报表功能,可满足大、中、小型饲料厂配料控制需求一般的饲料配料系统包括:
1、软件部分:根据所配物料的特性量身定制配料系统,保证系统的和稳定性。
2、称重部分:采用称重传感器,结合称重控制仪表制作。
3、执行部分:采用进口PLC执行程序控制和运算,故障指示和检修隔离平台,保证系统和外围线路的隔离,方便维修和良好的抗雷击效果。
4、给料部分:根据用户的机械情况,采用多种控制给料方法,保证配料精度。
5、统计部分:我们在系统内设有生产统计报表系统
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
静态配料模式
静态配料模式适用于无连续配料要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可按批次进行配料,批次间允许存在一定的时间间隔,如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3~5min,每批料由多种物料组成,物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定,对单批料的组成比例要求严格,只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
电子皮带秤利用计量皮带来运输物料,当物流经过称量段时,由称量段进行连续采样,由传感器将力电转换为mV级信号,经放大器放大为电流信号后进行远传,电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接,秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。全自动配料过程控制,减少工人与化工原料的接触机会,降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。
称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成,结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器,半悬浮式一般采用1或2只传感器,
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称重配料控制系统简介
配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统,能为生产节省大量的劳动力,为生产企业带来巨大效益。
鲁冠玻璃机械生产的称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求,结合物料特性,合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。秤斗内先装满物料,配料时有控制器可在卸料阀门打开,每次排出设定重量的物料。凯睿达工业系统有限公司能为有这方面需求的企业提供的解决方案.
以上信息由专业从事玻璃棉原料自动配料报价的鲁冠玻璃机械于2024/7/27 8:47:18发布
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