蒸汽硫化罐：
温度、压力、时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便快捷，是一种传统的硫化罐设备。设计压力0.6-3.0Mpa,设计温度150-220℃，直径600-5000mm,长度1000-60000mm之间，根据产品技术要求单独为客户设计定做。蒸汽有罐底进入，在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制，蒸汽扩散管竖向在罐底排列，扩散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定规则和角度弥补排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动停止工作。
罐内密封：罐门采用法兰充气式硅胶密封圈，工作时自动充气密封.只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命1-2年
六层安全防护装置：超高压自动报警、自动控压泄压阀、安全阀、手动泄压阀、压力自动安全联锁，手动安全联锁等六重安全防护系统，是安全的压力容器设备。大限度的解决用户的安全问题。
诸城市鲁贯通硫化罐的优点：
1、操作简单方便：采用先进便捷的设计理念和制造工艺，操作工人只需10分钟即可学会全部操作流程。性能稳定可靠，使用效果好。
2、自动化控制：智能自动控制，程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动工作时间。可任意修改时间、温度、压力。设定工作程序后无需人工操作，只需打开开关即可实现全部流程。省时省心省成本，确保产品质量。企业综合生产成本可降低30％以上。
以上信息由专业从事电硫化罐方案的诸城鲁贯通机械于2024/7/17 3:34:12发布
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